由中國(guó)72家鑄造協(xié)會(huì)/學(xué)會(huì)聯(lián)手打造的第十六屆中國(guó)國(guó)際鑄造博覽會(huì)The

16th China International Foundry Expo (metal China)于2018年5月16-19日在北京順義新國(guó)展博覽中心成功舉辦。展商和觀眾來自中國(guó)、德國(guó)、美國(guó)、巴西、俄羅斯、日本、印度、西班牙等80多個(gè)國(guó)際和地區(qū)，展商數(shù)量超過1300家，觀眾超10萬人次。本次展會(huì)得到同行業(yè)、學(xué)者及技術(shù)人員的高度評(píng)價(jià)。

鋼研納克在本博覽會(huì)上集中展示了SparkCCD

6000型全譜火花直讀光譜儀、CSONH氣體分析儀、Plasma 3000型雙向觀測(cè)全譜電感耦合等離子體光譜儀、力學(xué)試驗(yàn)機(jī)等分析儀器，吸引了國(guó)內(nèi)外眾多參展人員，受到、學(xué)者的一致好評(píng)。

鋁及鋁合金加工產(chǎn)品是有色金屬工業(yè)中的輕金屬產(chǎn)品，是其他行業(yè)的重要原材料。之前鋁及鋁合金中化學(xué)成分的測(cè)定常用滴定法、分光光度法與原子吸收光譜法等，但是這些方法樣品前處理過程繁瑣。近年來，隨著國(guó)產(chǎn)直讀光譜儀的飛速發(fā)展，在金屬成分分析應(yīng)用中運(yùn)用的越來越廣泛。但是，對(duì)于非常薄鋁箔進(jìn)行分析時(shí)存在一定的困難：分析樣品在預(yù)燃激發(fā)時(shí)非常容易被擊穿，在層疊預(yù)燃時(shí)又困于將其中滯留的空氣趕跑，導(dǎo)致激發(fā)失敗。因此利用直讀光譜儀對(duì)鋁箔樣品進(jìn)行分析，樣品的制備是關(guān)鍵技術(shù)之一。

在直讀光譜儀上進(jìn)行分析的樣品均要求為塊狀固體。制備塊狀鋁箔樣品，途徑一是將樣品高溫加熱至熔融，然后冷卻使其凝結(jié)成塊狀；其二是通過機(jī)械外力作用把鋁箔壓制成結(jié)實(shí)的塊狀。前者對(duì)于分析一些易揮發(fā)性元素（As, Sn等）不利；此外，如果鋁箔樣品表面經(jīng)過鈍化等工藝處理，難于融結(jié)。本文用第二種方法制備樣品，并以激發(fā)時(shí)收集到的基體元素Al的光強(qiáng)來比較各種制樣方法的差異。

結(jié)果表明，由機(jī)械壓樣機(jī)破碎樣壓制制備的鋁箔樣品可勝任在直讀光譜儀上進(jìn)行快速分析，測(cè)定的結(jié)果與化學(xué)方法相一致，適合于日常檢驗(yàn)樣品量繁重的工廠、實(shí)驗(yàn)室、品質(zhì)檢驗(yàn)部門之樣品的制備及檢測(cè)。

直讀光譜儀器的誤差來源有哪些？

1)系統(tǒng)誤差也叫可測(cè)誤差，一般包括儀器的本身波動(dòng)；樣品的給定值和實(shí)際值存在一定的偏差（標(biāo)準(zhǔn)樣品的元素定值方法可能和實(shí)際檢測(cè)方法不一致，這樣檢測(cè)結(jié)果會(huì)有方法上的差異；同一種方法的檢測(cè)結(jié)果也存在一定的波動(dòng)）；待測(cè)樣品和系列標(biāo)樣之間存在成分的差異，可能導(dǎo)致在蒸發(fā)、解離過程中的誤差，如背景強(qiáng)度的差別和基體蒸發(fā)的差異等。

2)偶然誤差是一種無規(guī)律性的誤差，如試樣不均勻；檢測(cè)時(shí)周圍的溫濕度、電源電壓等的變化；樣品本身的成分差異等。

3)過失誤差是指分析人員工作中的操作失誤所得到的結(jié)果，可以避免。如制樣不準(zhǔn)確，樣品前處理不符合要求，控樣和待測(cè)試樣存在制樣偏差，選擇了錯(cuò)誤的分析程序等。

“技術(shù)革新獎(jiǎng)”評(píng)選，鼓勵(lì)一線工人技術(shù)革新

新員工經(jīng)過上崗培訓(xùn)后，還必須要有師傅“帶著”，一般半年后才能夠上崗，師傅仍然要承擔(dān)監(jiān)控的職責(zé)。另外，每個(gè)員工的熟練程度必然存在著差異，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量鋼研納克加強(qiáng)了對(duì)生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控，如，光室組裝環(huán)節(jié)通常檢測(cè)主要通道的光強(qiáng)值是否合格。

鋼研納克的生產(chǎn)工人并不多，而且也是大專畢業(yè)。一線的生產(chǎn)工人也都是鋼研納克的技術(shù)人員之一。鋼研納克一直鼓勵(lì)一線工人進(jìn)行技術(shù)革新，從2006年開始就堅(jiān)持開展面向他們的“技術(shù)革新獎(jiǎng)”評(píng)選活動(dòng)，參選人針對(duì)工藝、工裝、裝配等生產(chǎn)實(shí)際提出問題、并牽頭組織團(tuán)隊(duì)解決問題。曾經(jīng)獲獎(jiǎng)的有光電倍增管管座改進(jìn)、樣品夾具改進(jìn)、軟件改進(jìn)等，雖然只是一些小的改進(jìn)，但是一旦評(píng)價(jià)成功，公司就會(huì)及時(shí)下變更單，真正應(yīng)用到生產(chǎn)中去。每年有不少于40項(xiàng)的技術(shù)革新，日積月累下來對(duì)于質(zhì)量的提升作用不可謂不大。