塑料再生造粒機操作人員作為日常再生顆粒車間的主要負責人，無論是塑料再生造粒機日常運行保養(yǎng)還是日常的車間管理，常常會遇到這樣那樣的諸多問題，對于塑料再生造粒機的操作人員如何更好規(guī)范自己的操作流程，從而提升塑料再生造粒機設備的使用壽命和日常產能，則需要用戶更好的了解造粒機設備在技工廢舊塑料時常見的問題和解決方法。下面小編總結了一下，看看是否對您能有所幫助。

1、每天再生塑料造粒機設備開關機出產前必須認真仔細檢查料筒內和移動料倉中有沒有臟東西，即使消除任何臟物和油垢；

2、塑料再生造粒機運行過程中發(fā)現(xiàn)異常聲響或運行不穩(wěn)定，自身不清楚緣由時，需要立即停車，找相關技術人員前來處理。塑料再生造粒機開車運作中不能對設施開展檢修，不能用手觸碰齒輪箱組件；

3、拆裝、安裝塑料造粒機料筒、螺桿、濾網(wǎng)等零部件時，不能用錘頭真接敲打零部件，必需時應墊紅木再敲打；更換各零部件，需要謹慎小心，對于塑料再生造粒機料筒外圍需要進行包裝、隔離，防止不小心。特別是更換濾網(wǎng)，嚴禁用手碰觸模頭中的濾網(wǎng)，在更換過程中，需要佩戴多層塑膠手套和安全防范設備。

4、假如料筒內無出產用材時，螺桿不準許長期轉動，空運轉時間不超出3min；

5、再生塑料造粒機設備出產中出現(xiàn)故障，機修工在故障檢測時，不能反面對料筒或成形磨具口，預防料筒內耐磨材料細化涌出來致死；

6、再生塑料造粒機設備沒問題出產中必須常常觀查主電動機電流計表針搖擺轉變，出現(xiàn)一段時間過載業(yè)務狀況，要立即停車，得知故章緣故并列 割后再再次出產；

7、查驗軸套位置，電機機殼環(huán)境溫度時，需用手臂緩緩的觸及檢驗組件；

8、清除料筒、絲桿和磨具上黏產成品時，務必用竹或銅制銑刀清除，不能用鋼制刀刮料或用火燒烤零部件上的產成品；

9、塑料造粒機出產工作上，作業(yè)員不能離職位做別的業(yè)務，必需轉崗時要停車或找另一個裝置的作業(yè)員看守。

廢舊塑料在廢舊塑料造粒機中是如何轉化的？相信很多想進入塑料再生行業(yè)的朋友，都是思考的問題，簡單的說，就是塑料造粒機的工作原理是什么？要了解整個塑化過程，首先要了解塑料的特性，在高溫情況下廢舊塑料一般 存在著玻璃態(tài)、高彈態(tài)和黏流態(tài)，在一定條件下，這三種物理狀態(tài)將發(fā)生相互轉化。而我們通常講的塑料熔融，就是指的塑料的（壓制、壓延、擠出、注射等）是在黏流態(tài)下進行的。塑料熔融的具體過程是怎樣的呢？首先廢舊塑料由強制喂料機被均勻的送入料筒內，隨著塑料造粒機螺桿的旋轉而逐漸推向機頭的方向。廢舊塑料進入料筒的初期，屬于加料段，螺槽內的廢舊塑料為松散的固體粒子（或粉末）所充滿，廢舊塑料開始被壓實。當塑料進入壓縮段后，由于螺槽逐漸變淺，以及濾網(wǎng)、分流板和機頭的阻力，在塑料中形成了很高的壓力，把物料壓得很密實。

在雙螺桿造粒機中,齒合異向轉動雙螺桿造粒機和錐型雙螺桿造粒機通常多選用一體式料筒;只能數(shù)大中型廢舊塑料造粒機選用按段組合型料筒,目地是為了更好地機械加工制造和節(jié)約某些較珍貴的合金鋼材。

齒合同向轉動雙螺桿造粒機大部分選用按段式料筒 。 按段式料筒分為長短相同的哪段, 有的料筒上打有投料口,有的料筒上打有出氣口,有的料筒上打有防腐劑口,隨后用螺絲把每段組合成雙螺桿造粒機的組成料筒。