1、塑膠材質(zhì)；2、導能點的設計；3、校模的準確性；4、工件周圍之溫度；5、焊頭之設計；6、焊頭的按振幅；7、底座的設計支撐；8、接觸面或交面的設計；9、工作物的外形和尺寸；10、側(cè)壁和交面的水平厚度；11、表面清潔與處理(如烤漆或電鍍)；12、傳送到工件物上的能量；13、不同材質(zhì)塑膠的調(diào)合性；14、內(nèi)外在的阻尼因素,如治具底座或內(nèi)裝物之阻礙。超聲波模具架設不準確、受力不平均解析：在一般認為超聲波作業(yè)時，產(chǎn)品與模具表面只要接觸準確就可以得到應該的熔接效果，其實這只是表面的看法，超聲波既然是摩擦振，就會產(chǎn)生聲波傳導的現(xiàn)象，我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件（模治具）的穩(wěn)合程度，而忽略了整合型態(tài)的超聲波作業(yè)方式，必定會產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果，所以在此必須先強調(diào)超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導音波，使成振動摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。這時候超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)和組織，必定無法是承受相同的壓力。另一方面上模（Horn）輸出的能量，每一點都有其誤差值，并非整個面發(fā)出的能量都相同。就這整體而言，勢必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。由于焊帶基材為純銅，銅的膨脹系數(shù)約為硅（電池片）的六倍，這種差異就意味著：只要有溫度的變化，焊帶與電池片焊接處就會受力。所以也就必須作修正，如何修正，那就是靠力勁超聲波熔接機本身的水平螺絲，或是貼較薄的膠帶或鋁箔來克服了。

焊接機按材料主要分為：塑料焊接機和金屬焊接機兩種。應用到的技術(shù)主要有：超聲波、高周波、等離子、電熱式、旋轉(zhuǎn)式等。在生產(chǎn)中，焊接技術(shù)的使用是非常普遍的，這提升了我們焊接水平的提升，在一般的生產(chǎn)中，塑料焊接機的使用是比較常見的，這提升了我們的塑料制品的生產(chǎn)，常州超聲波焊接機可以利用超聲波進行基本的焊接工作，對于生產(chǎn)來說幫助是很大的。其中塑料焊接機用于焊接聚乙烯、聚丙乙烯、聚、尼龍等熱塑性工程塑料板材或制品。作業(yè)時，塑料焊條被熔融噴出，并使被焊接工件與之融合而粘結(jié)。在塑料設備的焊接和維修、塑料地板敷設、塑料管道連接、塑料瓶封口等作業(yè)中應用相當廣泛。 [2] 金屬焊接機主要是對金屬材料進行焊接。

在生產(chǎn)中，焊接技術(shù)的使用是非常普遍的，這提升了我們焊接水平的提升，在一般的生產(chǎn)中，塑料焊接機的使用是比較常見的，這提升了我們的塑料制品的生產(chǎn)，常州超聲波焊接機可以利用超聲波進行基本的焊接工作，對于生產(chǎn)來說幫助是很大的。正常人可以聽到20Hz到20kHz的聲波，20Hz以下的聲波是次聲波或亞聲波，高于20kHz的聲波是超聲波，利用了超聲波的這項技術(shù)來發(fā)明超聲波塑料焊接機，行業(yè)人員也有稱它為超音波塑焊機與超聲波熔接機。但是很多人對超聲波焊接機是如何工作的不了解，接下來我們一起來看看他的焊接操作流程，先了解這個對我們生產(chǎn)加工活動的展開是有幫助的。

1.開啟超聲波焊接機，在開啟之前我們需要對焊機進行檢修，檢修好之后我們就需要合上電源，并且讓指示燈亮起來。

2.將電源開關(guān)開啟，在使用時如果發(fā)生故障的話，機械的指示燈就會亮起來，這個時候我們需要對機械的生產(chǎn)功率進行基本的調(diào)節(jié)。

3.在使用中因某種原因使輸出故障指示燈亮，產(chǎn)生過電流保護，這時需關(guān)機，將功率調(diào)整旋鈕逆時針方向旋，功率調(diào)小后，再開機工作。

4.不允許換能器空載時，長時間接通發(fā)生器，否則易發(fā)熱損壞換能器。

5.正常焊接時將被焊工件夾在焊接夾具上，踏下腳踏開關(guān)，進行一次焊接。

6.調(diào)節(jié)焊接時間旋鈕，順時針焊接時間增長，逆時針減短。

7.功率、時間、壓力對焊接系統(tǒng)來說是三個重要的因素，不同規(guī)格的工件，要求不同的功率。