PVC裝飾型材生產(chǎn)線

青島貝萊德塑料機械有限公司生產(chǎn)的PVC裝飾型材生產(chǎn)線流程。原料混合：是將PVC、填充料、穩(wěn)定劑、增塑劑、劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機內(nèi)，經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50oC；這樣就可以加入到擠出機的料斗。PVC扣板生產(chǎn)線是以聚為主要原料，經(jīng)過變性處理、加入穩(wěn)定劑、增強劑等各種助劑組成，重量輕、安裝簡便、防水、防蛀蟲，表面的花案變化也非常多，并且耐污染、好清洗，有隔音、隔熱的良好性能。擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配。螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化，并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。PVC真空定型冷卻機用于型材的定型、冷卻, 真空定型冷卻機上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水浸泡冷卻,真空定型冷卻機上裝有前后移動裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動裝置。切割機部分：由行程開關根據(jù)要求長度控制后，進行自動切割，并翻架，實行流水生產(chǎn),切割機以定長工開關信號為指令。翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)，

塑鋼門窗型材生產(chǎn)線

塑鋼門窗型材生產(chǎn)線 PVC鋁塑共擠塑鋼型材生產(chǎn)線擠出量可以在每小時120公斤到200公斤之間任選。塑料異型材擠出工藝按擠出材質(zhì)不同可以分為有機共擠和無機共擠兩類。 牽引機采用我公司獨 特升降技術，工作平穩(wěn)，可靠性好，牽引力大。真空定型采用特殊加大渦流冷卻系統(tǒng)，便于PVC塑鋼窗冷卻定型，以滿足高速擠出的需要。切割機移動速度與牽引速度保持同步，全部動作采 用進口PLC電腦控制，設計合理，運行穩(wěn)定，可自動定長切割，并配備粉塵回收裝置。 根據(jù)不同的模具，定型臺可選用4米、6米 、8米、11米等規(guī)格。配置平行雙螺桿擠出機，特別適用于型材高速擠出

我公司提供的服務有

①廠房建造、改造、選擇方案，廠內(nèi)電線及管道鋪設方案，循環(huán)冷卻系統(tǒng)建設方案等；

②提供原材料、變壓器、空壓機等采購方案等；

③提供相關原材料具體配方、原材料供應商聯(lián)系方式、原材料成本核算等；

④安裝設備，調(diào)試設備，培訓員工，并常年隨時提供技術支援等；

⑤我公司在全國范圍內(nèi)有塑料產(chǎn)業(yè)工程師聯(lián)盟，在距離允許的情況下，可提供相關人才在貴公司常年工作，作為技術后盾。

異型材擠出生產(chǎn)線

PVC異型材擠出生產(chǎn)線主要用于PVC門窗異型材，木塑型材，裝飾型材等產(chǎn)品，該機組有上料機，擠出機，中空定型臺，一體化牽引機切割機，貼膜機，翻料架組合

結合國內(nèi)實際情況研發(fā)的木塑設備，木塑型材生產(chǎn)線采用特殊設計的螺桿，料筒，模具以及我司的木塑工藝及配方，擠出機達到與輔機，模具匹配。整機調(diào)速系統(tǒng)配有交流變頻器控制，進口溫控儀表等元器件，具有塑化好，產(chǎn)量高、運行穩(wěn)定等特點。整條生產(chǎn)線實現(xiàn)了從進料到后堆料的全自動控制，其中各個機組也可以單獨手動調(diào)整。該生產(chǎn)線具有塑化好，低耗能，高產(chǎn)量性能優(yōu)越，壽命長等優(yōu)點，主要用于生產(chǎn)園林景觀類室外景觀，托盤等戶外木塑型材的擠出

塑料PVC異型材生產(chǎn)線

塑料PVC異型材生產(chǎn)線采用PVC粉料制造各種塑料門窗異型材、裝飾型材等。應用范圍：它是用來做PVC天花板，主要用于廚房和衛(wèi)生間的裝飾。對塑料異型材生產(chǎn)線采用PVC粉料制造各種塑料門窗異型材、裝飾型材等。對PVC異型材生產(chǎn)線進行優(yōu)化設計，具有塑化均勻、剪切速率小、產(chǎn)量高、使用壽命長等特點。PVC異型材生產(chǎn)線由錐形雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割貼膜機、翻料架等組成。主機采用交流變頻或直流可控拖動，塑料型材生產(chǎn)線，溫控儀表選用進口產(chǎn)品。

　該生產(chǎn)線采用激光跟蹤無縫扣板擠出快慢穩(wěn)定器，pvc塑料型材生產(chǎn)線，可以根據(jù)不同扣板的壁厚自行調(diào)整；確?？郯蹇酥責o誤差。主機擠出量可以在每小時70公斤到120公斤之間。