注漿料施工要點

　　水料比為0.26~0.28，可根據(jù)灌漿部位不同進行調(diào)整。

　　首先在攪拌機中加入實際拌合水的80%-90%，開動攪拌機，均勻加入全部注漿料，邊加入邊攪拌。全部粉料加入完畢，然后快速攪拌3min，加入剩下的10%-20%的拌合水，繼續(xù)攪拌2min。

　　地鐵注漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時間，視氣溫情況而定，一般在30~1h范圍內(nèi)。

　　地鐵注漿料在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，以維持漿體的均勻性和流動性。

　　壓漿時應(yīng)使用活塞式壓力泵或真空泵，壓力需大于0.7MPa。

　　壓漿時漿體溫度應(yīng)保持在5℃-30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿足條件。

淺談注漿料的廣泛應(yīng)用

近年來隨著井筒建設(shè)深度的增加，特別是在煤炭供需關(guān)系日益緊張的情況下，煤礦井筒建設(shè)任務(wù)更加艱巨，粘土水泥注漿的經(jīng)濟優(yōu)勢得到了有效發(fā)揮，水泥-水玻璃漿液，亦稱C-S漿液。它是煤炭科學(xué)研究總院北京建井研究所在60年代后期開發(fā)的，以水泥和水玻璃為主劑，兩者按一定比例采用雙液方式注入，必要時加入速凝劑和緩凝劑所組成的注漿材料。其性能取決于水泥漿水灰比、水玻璃濃度和加入量、漿液養(yǎng)護條件等。

化學(xué)漿液近似真溶液，具有一些獨特性能，如漿液粘度低，可注性好，凝膠時間可準確控制等，但化學(xué)漿液價格比較昂貴，且往往有毒性和污染環(huán)境的問題，所以一般用于處理細小裂隙和粉細砂層等顆粒漿液無法注入的地層。

注漿料

注漿孔成孔

一般采用旋轉(zhuǎn)鉆機進行鉆孔。要求巖層內(nèi)的注漿孔全部取芯鉆進，以便查明巖層裂隙的發(fā)育及其分布情況，取芯率在堅硬的巖層中應(yīng)達到 80～90%，在破碎巖層中應(yīng)為 70%。鉆孔清洗液以清水為主，如巖石破碎，塌孔嚴重，也可采用稀泥漿作循環(huán)液。

注漿孔在開口處一般安設(shè) 6～10m 長的孔口管，以防止可能出現(xiàn)的塌孔，同時在鉆孔時起到導(dǎo)向作用，注漿時用以安設(shè)孔口封閉裝置、防止跑漿。

澆筑水泵基座：關(guān)鍵在于嚴格控制基腳螺釘?shù)奈恢煤蜕疃龋Ｓ靡粋€木框架、按水泵基腳尺寸打孔，按水泵的安裝條件把基腳螺釘穿在孔內(nèi)進行澆筑。安裝水泵和管道：管道安裝工作包括接受、裝卸、運到現(xiàn)場、機械加工、接頭、裝配等。（1）干支管均應(yīng)埋在當(dāng)?shù)乇鶅鰧右韵拢瑝毫泶_定小埋深，管子應(yīng)有一定的縱向坡度，使管內(nèi)殘留的水能向水泵或干管的低處匯流，并裝有排空閥以便在噴灌季節(jié)結(jié)束后將管內(nèi)積水全部排空。破損率，鋪設(shè)時隔一定距離（10－20米）應(yīng)裝有柔性接頭。管槽應(yīng)預(yù)先夯實并鋪砂過水，以減少不均勻沉陷造成的管內(nèi)應(yīng)力。在水流改變方向的地方（彎頭、三通等）和支管末端應(yīng)設(shè)鎮(zhèn)墩以承受水平側(cè)向推力和軸向推力。（3）對于塑料管應(yīng)裝有伸縮節(jié)以適應(yīng)溫度變形。

微膨脹注漿料的特點

微膨脹注漿料廠家主要特點可操作時間長，可充分滲透和充填，并且施工時可多次充填和注漿；水化反應(yīng)放熱均勻，避免急劇放熱，熱漲冷縮造成脫離，尤其適合較大空隙的充填；粘接性能好，提高與原混凝土界面的滲透，與混凝土形成良好的粘接；穩(wěn)定性好，減少沉降分層，重新出現(xiàn)空隙；塑性階段微膨脹，體積穩(wěn)定性好；具有良好的防水抗?jié)B性能；抗折強度高，與混凝土的結(jié)合性好；施工方便，易行可靠，易于泵送和灌注；