(2)增加攪拌和粉碎功能。其三、熱媒及真空系統(tǒng)的軟管都內(nèi)置于機架內(nèi)，防止人為損壞及積灰難清洗。國內(nèi)有的制造商采用破碎裝置2，該裝置的刀具為四把組合整體結(jié)構(gòu)，采用十字交叉排列，由短到長，依次焊接，刀具采用不同的長度，不同的角度。確保旋轉(zhuǎn)時能與物料充分接觸，保證破碎效果。這樣物料在雙錐回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)不停地翻動，并與筒壁進行熱交換（筒壁外面半剖盤管用熱水進行循環(huán)加熱）。在雙錐筒體旋轉(zhuǎn)時破碎刀同時轉(zhuǎn)動，每當筒體旋轉(zhuǎn)一圈，物料與破碎刀接觸一次。由于破碎刀的轉(zhuǎn)速較快（為250rpm），而筒體的轉(zhuǎn)速較慢（一般為3rpm），故每當物料與刀具接觸時，破碎效果十分明顯，筒體內(nèi)系統(tǒng)在真空下運行。

     物料的粘度：物料的粘度隨濕分而變化，粘度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上，干燥后易粘附在除塵器和管通上。在真空干燥過程中，人們總是希望加快干燥速度，縮短干燥時間，但是影響干燥速度因素1有以下幾點：(1)被干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。為解決此問題，江蘇志方干燥設(shè)備有限公司新近研發(fā)的懸架式雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機采用了氣動振擊和破碎裝置。[1]    物料的滑移角：堆放顆粒狀或粉末狀物料時，當物料堆斜而與底面間夾角增大到某個角度時，將發(fā)生側(cè)面物料下滑落的現(xiàn)象。這個發(fā)生物料滑落的斜而與底部的夾角稱該物料的滑移角?；平桥c物料組成、濕含量、粒度和粘度有關(guān)。故雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的設(shè)計和選擇時，應(yīng)根據(jù)物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度。    ②真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過高則不利于熱傳導，影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度，應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常，真空度應(yīng)不低于10?Pa。

6．對微波真空干燥膨化和熱風干燥的蘋果脆片進行了耗能和產(chǎn)品品質(zhì)的對比分析。在單層帶式干燥機中，為了達到相同的效果，在輸送帶中途可安裝物料攪拌裝置。微波真空的干燥能力比熱風干燥增加48.46％，單位能耗節(jié)約32.32％；微波真空干燥膨化的蘋果脆片在質(zhì)地和風味方面都好于熱風干燥；維生素C保存率比純熱風干燥提高15.8％；比熱風干燥具有更顯著的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，截面孔洞更大。7．詳細分析了微波真空干燥室的設(shè)計依據(jù)。由生產(chǎn)能力計算微波功率，工作負載的真空度確定安全工作電場強度，計算出功率耗散密度，從而確定出干燥室的體積，再考慮物料系數(shù)、功率密度和微波場均勻性等因素，以及干燥室要有較高的品質(zhì)因數(shù)，確定干燥室直徑為600mm，長度為1200mm。