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普陀TB50-18/2機械密封廠家直供「天成金盛」

發(fā)布時間:2021-08-26 09:01  

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對密封端面的加工要求很高,同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜,必須嚴格控制端面上的單位面積壓力,壓力過大,不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜,會加速端面的磨損;壓力過小,泄漏量增加。靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷

1一軸向防轉(zhuǎn)銷;2一徑向防轉(zhuǎn)銷這種結(jié)構(gòu)有個缺點,當產(chǎn)生抽空(汽蝕)時,靜環(huán)能離位,從而損壞密封。

2)固定型靜環(huán)。所示的兒種固定型靜環(huán),這種靜環(huán)由于浮動性差,安裝時尤其要注意密封端面和軸心線的垂直度。其優(yōu)點是泵抽空時靜環(huán)不至于離位,較為可靠。通過不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計,補償環(huán)可由動環(huán)承擔,也可由靜環(huán)承擔。由補償環(huán)、彈性元件和副密封等構(gòu)成的組件稱補償環(huán)組件。機械密封件一般有四個密封部位(通道),如圖中所示A、B、C、D。A通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對滑動的動密封,它是機械密封件裝置中的主密封,也是決定機械密封件性能和壽命的關(guān)鍵。

3)粘結(jié)型靜環(huán)。上兩種靜環(huán)安裝在壓蓋中時都設(shè)有密封圈、而粘結(jié)型靜環(huán)則取消了密封圈,靜環(huán)與壓蓋之間的密封和防轉(zhuǎn),用粘結(jié)劑實現(xiàn)。由于采用了粘結(jié)劑,使用溫度和介質(zhì)受到了粘結(jié)劑性能的限制,盡管如此,仍在很多場合得到應用。




安裝后用手推動動環(huán),能使動環(huán)在軸上靈活移動,并有一定彈性;7. 安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應無輕重感覺;8. 設(shè)備在運轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì),以防止干摩擦而使密封失效。試驗表明,當液體中的氣量(體積比)達到3%左右時,泵的性能將出現(xiàn)陡降,當入口氣體達20%~30%時,泵完全斷流。離心泵允許含氣量(體積比)極限小于5%。因為石灰石漿液中含有氯離子(20000~60000)X10-6,pH值4.5~7之間,濃度20%~35%之間,zui高達60%。脫硫泵的過流部件,必須選擇具有抗磨損和抗腐蝕的材料,(公眾號:泵管家)有襯膠、襯陶瓷、全金屬合金等材質(zhì)。脫硫泵一般采用懸臂式單級單吸離心泵,比轉(zhuǎn)速一般在250~350。




人造金剛石粉代號為JR,顯微硬度為10000HV,由于金剛石價格昂貴,因此粒度為微米級的微粉常配置成膏,用來精研或拋光硬度在60HRC以上的密封環(huán)。除上述磨料外,還有氧化鋁(深綠色)、氧化鐵(紅色和紫色)、二氧化(CeO2)等。磨料種類和粒度的正確選擇十分重要,應根據(jù)被加工工件的材料及硬度來選擇相應的磨料。磨料的硬度及粒度決定著加工速率與表面粗糙度,目前應用較多的是碳化硼、碳化硅、氧化鋁、氧化鉻、人造金剛石研磨膏等。泵的振動和動靜環(huán)的不同心,會加劇這種磨損。被磨損掉的石墨存在于密封端面之間,形成了磨粒磨損,使磨損變得更加劇烈,泄漏出來的介質(zhì)含有石墨的顆粒而呈現(xiàn)黑色。很多密封安裝后,開泵出現(xiàn)這種現(xiàn)象,其原因在于密封端面不光潔或不平。




有條件的可以用專用工具檢查密封面是否平整,密封面不平整,壓力水會進入組裝后機械密封的動靜環(huán)密封面,將動靜環(huán)分開,機械密封失效。必要時可以制作工裝在組裝前水壓試驗。離心泵空轉(zhuǎn)時,葉輪沒有接觸或很少接觸介質(zhì),無法有效的做工,液體無法正常輸送出去,這些都是做無用功。由于沒有有效做功,電機所受的負荷非常小,產(chǎn)生電流也很小,對電機而言影響不會有什么,水泵空轉(zhuǎn)對泵來說影響確實致命的??辙D(zhuǎn)的水泵很容易汽蝕,對泵體與過流件造成損害;