硬質(zhì)合金刀片硬度高、脆性大、導(dǎo)熱性差、熱收縮率大,通常應(yīng)采用金剛石砂輪進(jìn)行刃磨。但因金剛石砂輪價(jià)格昂貴,磨損后不易修復(fù),

因此很多工廠仍采用普通砂輪進(jìn)行刃磨。在刃磨過程中,由于硬質(zhì)合金硬度較高,普通砂輪的磨粒極易鈍化,劇烈的摩擦使刀片表面產(chǎn)生

局部高溫,形成附加熱應(yīng)力,極易弓|起熱變形和熱裂紋,直接影響刀具使用壽命和加工質(zhì)量。

合韌片廠家安全操作是什么?

1操作人員必須了解設(shè)備的性能及操作規(guī)程;穿戴好防護(hù)用品,防止劃傷手指、手掌等意外事故的發(fā)生。

2.設(shè)備開機(jī)前,操作人員必須確認(rèn)機(jī)臺(tái)是否完好后才能開機(jī)。

3.開機(jī)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行機(jī)臺(tái)保養(yǎng),必須按質(zhì)按量給機(jī)臺(tái)添加潤滑脂及潤滑油。

4.找開氣源時(shí),先檢查設(shè)備中油水分離器,放凈沉淀杯中積水,檢查設(shè)備是否有漏=汲時(shí)處理。

5.打開電源,對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)無故障后再運(yùn)行工作。機(jī)臺(tái)進(jìn)行時(shí),先低速密轉(zhuǎn)5~10分鐘。檢查設(shè)備是否有異常響聲,發(fā)現(xiàn)異常及

時(shí)停機(jī)處理或通知維修人員到場進(jìn)行檢修。

6.產(chǎn)品上料應(yīng)放在卷軸中心位置，調(diào)整放卷架光電眼位置并調(diào)整其靈敏度,確保跟蹤穩(wěn)定并確定卷料方向。

7按設(shè)備走料方向?qū)⑵墓璉到分切刀軸處,打開跟蹤,擺直片材位置,壓合膠輥,確定切刀位置。

8.按生產(chǎn)通知單和生產(chǎn)工藝單要求,嚴(yán)格核對(duì)切刀位置,確保產(chǎn)品誤差不大于0.3mm

9.按生產(chǎn)工藝要求,嚴(yán)格核對(duì)分條尺寸規(guī)格,必須保證分條尺寸及規(guī)格與下單一致。

10.設(shè)定好收放料,以及夾棍、擺輥張力、所設(shè)張力根據(jù)經(jīng)驗(yàn)張力所設(shè)置。

11.打開收放卷張力控制電源速到經(jīng)驗(yàn)數(shù)值, 將計(jì)數(shù)器回復(fù)為零,設(shè)定收卷米數(shù)。

12穩(wěn)定提速,保證收卷正常、整齊,無刮傷、無偏

合金刀片上面的齒狀和的設(shè)計(jì)也是對(duì)圓刀片的一種提高工作效率的方法。我們都知道現(xiàn)在用鎢鋼材質(zhì)制成的圓刀片的切割能力非常適合運(yùn)用于圓刀片切割，但是我們不得不承認(rèn)現(xiàn)在選擇合適的合金刀片依舊是比較困難的事情，因?yàn)槟愕门宄F(xiàn)在哪種鎢鋼圓形刀片更加適用于你的工廠?，F(xiàn)在合金刀片的生產(chǎn)廠家對(duì)鎢鋼圓形刀片的刃口有了更多的設(shè)計(jì)，但各種鋸齒狀的圓形刀片在切割的過程變得更加的順利和快速但不一定度高。

硬質(zhì)合金刀片的制造過程

沖壓后的刀片需要被加熱使其硬化，這一工作由燒結(jié)爐完成，燒結(jié)爐一次可以處理數(shù)千片刀片。壓制好的刀片粉末在長達(dá)13h的過程中被加熱到約1,500℃，熔融而成為硬質(zhì)合金這一硬度極高的材料。燒結(jié)工藝中的收縮比例約為50%，因此燒結(jié)后刀片大小僅為之前的一半。再次在實(shí)驗(yàn)室中完成質(zhì)檢后，刀片的頂部和底部都將被磨削成要求的厚度。因?yàn)橛操|(zhì)合金非常堅(jiān)硬，所以需要使用工業(yè)金剛石對(duì)其進(jìn)行磨削。