鍛壓機床業(yè)四種措施走綠色制造

     綠色制造在機床行業(yè)蔚然興起，我國機床行業(yè)正在通過四種技術措施實現綠色制造：通過技術創(chuàng)新實現低碳；通過創(chuàng)新加工工藝實現低碳；通過創(chuàng)新結構減少用材實現低碳；通過回收及自潤滑材料等實現低排放等。

      對于如何通過創(chuàng)新結構減少用材實現低碳，李晶明舉例說明，如目前天津市精機磨床有限公司、重慶機床(集團)有限責任公司等一些機床企業(yè)生產的大型機床，其主要結構件采用雙層壁框架結構，通過理論分析和精心合理安排機械結構，用非常少的材料獲取特別好的剛度。另外，李晶明還介紹了，有誰自動回收分離、粉塵收集回收、自潤滑材料應用、少油潤滑等技術措施也在廣泛應用，減少了排放，減低了對環(huán)境的影響。任何一個工業(yè)發(fā)達國家，其鍛壓機床的技術水平和擁有量，是其工業(yè)發(fā)達水平的重要標志。

      另據李晶明，中國機床工業(yè)工業(yè)協會組織舉辦的第十二屆中國國際機床展覽會將于今年的4月11日～16日在中國國際展覽中心新館舉行。屆時，綠色制造將成為這次展會的主題，觀眾會看到眾多能反映上述四種技術措施的展品。

相同成分的情況下,通過鍛造和通過壓延后的性能有區(qū)別么

鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金。材料的原始狀態(tài)有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬。 金屬在變形前的橫斷面積與變形后的橫斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比、合理的加熱溫度及保溫時間、合理的始鍛溫度和終鍛溫度、合理的變形量及變形速度對提高產品質量、降低成本有很大關系。模鍛設備所使用的這種新工藝能獲得合理的纖維組織，提高零件的機械性能和使用性能，具有更高的生產率。

液壓壓力機保養(yǎng)注意事項出爐

炎炎夏日，液壓壓力機的保養(yǎng)也越來越重要，如何去更好的對液壓壓力機保養(yǎng)呢？如何很早發(fā)現液壓壓力機的問題，防止液壓壓力機因破壞而無法使用的困惑呢？作為有幾十年生產經驗的高密高鍛機械有義務來為大家介紹和普及，希望能對大家有所幫助：

首先來談談液壓壓力機使用前保養(yǎng)工作吧，根據不同情況來分析，檢查油池、油位、油標是否符合規(guī)定標準，若不符合應及時補油；檢查按鈕是否靈活，有無卡阻；檢查電機接地線是否松動、脫落或損壞。若液壓壓力機有松動應緊固，脫落或損壞應通知維修人員處理；檢查安全防護裝置是否完整可靠；如果您使用的高密高鍛單柱壓力機的密封圈損壞了，假如你的經驗夠豐富，那么能夠自己依照液壓缸的密封溝槽尺寸選用和本機使用的密封同規(guī)格的密封（市場上密封件廠家良多，每個廠家的型號都紛歧樣，但道理都一樣）。檢查各手柄是否靈活；緊固松動的液壓壓力機各部位螺母。