塑料造粒機在使用的時候會出現(xiàn)不出料的情況，那是什么原因造成的呢？我們又應(yīng)該怎么去解決？

1，機子?？锥氯@個時候我們要先打通?？?，如果發(fā)現(xiàn)模板有損壞，那就要更換模板

2，機器壓膜與壓輥間隙過大，壓力不夠影響機子出料，這時需要調(diào)節(jié)間隙到符合標(biāo)準(zhǔn)的距離

3，機子進口料和攪拌器的堵塞，這時一定要先清除堵塞的地方。

4，機子原料的含水量過高，或者過低，也會影響機器的出料情況。應(yīng)該注意機器的蒸汽量

塑料造粒機不出料會影響機器工作的效率，所以及時的解決問題才是重要的，想要進行解決問題了解原因很重要。

塑料造粒機主要適用于再生塑料制造的設(shè)備中，由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)等多個部分構(gòu)成，可被用于再生資源行業(yè)，讓塑料實現(xiàn)變廢為寶，接下來小編同學(xué)為大家詳細介紹下有關(guān)塑料造粒機的多種用途。塑料造粒機采用螺桿設(shè)計，配備各種不同配置，適用于生產(chǎn)多種塑膠的再生以及混色造粒過程中。

塑料造粒機的減速箱采用高扭矩設(shè)計技巧，實現(xiàn)了在運轉(zhuǎn)過程中不存在噪音，具有很好的平穩(wěn)性。螺桿、料筒經(jīng)過特殊的硬化處理過程，具有抗磨、混煉性好、高產(chǎn)量等特性。真空排氣、普通排氣口的設(shè)計，讓塑料造粒機在生產(chǎn)過程中將水分、廢氣排出，讓出料更加穩(wěn)定、顆粒更加結(jié)實，從而確保了產(chǎn)品的優(yōu)良性質(zhì)。

PET瓶片雙螺桿擠出造粒機

主要應(yīng)用于多種組分的塑料混合造粒，如：PE(聚乙烯塑料)、PP（聚塑料）、PC（聚碳酸酯塑料）、PA（尼龍塑料）、ABS（ABS塑料）等塑料混合在一起、然后造粒做成一種新的材料。

塑料片料回收造粒生產(chǎn)線

應(yīng)用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強、氯化聚和高吸水性樹脂的脫灰處理；可降解母料、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出；PET瓶片回收等多個領(lǐng)域。

塑料顆粒機的條件：a.注射壓力太低；b.在擠出周期中注射壓力損失太大；c.注射時間太短；d.注射全壓的時間太短；e.注射速率太慢：f.模腔流中斷；g.充模速率不等；h.操作條件去造成的注射周期反常。 　　塑料顆粒機溫度原因：a.提高料筒溫度；b.提高噴嘴溫度；c.檢查毫伏計、熱電偶、電阻電熱圈（或是遠紅外加熱裝置）和加熱系統(tǒng)；d.提高模溫；e.檢査模溫控制裝置。