不銹鋼反應釜的主要作用

不銹鋼反應釜的主要作用：是提供反應場所，并維持一定的條件，是化學反應的過程按預定的方向進行，得到合格的反應產物。幾乎所有的過程裝備中，都包含有反應釜，因此如何選用合適的反應器系列，確立操作條件和設計合理可靠的不銹鋼反應釜，滿足日益發(fā)展的過程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。 一個設計合理、性能良好的反應釜，應能滿足如下要求： 1、應滿足化學動力學和傳遞過程的要求，做到反應速度快、選擇性號好、轉化率高、目的產品多、副產物少; 2、應能及時有效的輸入或輸出熱量，維持系統(tǒng)的熱量平衡，使反應過程在適宜的溫度下進行; 3、應有足夠的機械強度和耐蝕能力，滿足反應過程對壓力的要求，保證設備經久耐用，生產安全可靠; 4、應做到制造容易、安裝檢修方便，操作調解靈活，生產周期長。

反應釜是綜合反應容器。根據反應條件設計

反應釜的簡單介紹 反應釜是綜合反應容器。根據反應條件設計反應容器的結構，功能和配置附件。從進料-反應-排出開始，可以高度自動化地完成預設的反應步驟，并且反應期間的溫度，壓力，機械控制（攪拌，鼓風等），反應物/產物 過程嚴格控制濃度等重要參數(shù)。其結構一般由釜體，傳動裝置，攪拌裝置，加熱裝置，冷卻裝置和密封裝置組成。配套的輔助設備：分餾塔，冷凝器，水分離器，收集罐，過濾器等。 反應釜由釜體，釜蓋，夾套，攪拌器，傳動裝置，軸封裝置和支架組成。當攪拌裝置的高度和直徑較大時，可以使用多層攪拌葉片，也可以根據用戶要求任意選擇。在釜體外部設置有夾套，或者在容器內設置有熱交換表面，并且還可以通過外部循環(huán)進行熱交換。 支撐座包括支撐型或耳型支撐座。 如果轉速超過160轉，則應使用齒輪減速器?？椎臄?shù)量，規(guī)格或其他要求可以根據用戶要求設計和制造。 1.填料密封通常用于常壓或低壓下的密封，壓力通常小于2 kg。 2.在一般中等壓力或真空條件下，將使用機械密封，并且一般壓力為負壓或4 kg。 3.電磁密封將在高壓或高揮發(fā)性介質下使

及時解決反應釜鈍化問題

及時解決反應釜鈍化問題 在化工生產當中離不開的化工設備是反應釜，具有多種功能的它，有的時候出現(xiàn)的一些問題需要我們及時查看，不可忽視。那么萬一該設備出現(xiàn)了鈍化問題。我們應該怎么解決？ 1、用1%循環(huán)沖洗30分鐘，因為大多數(shù)的反應釜是耐堿不耐酸。沖洗至出口水的pH值或電導率與進口水一致。 2、管路要先用純化水循環(huán)沖洗15分鐘，除去雜質。 3、鈍化后還要用純化水沖洗至出口水的pH值或電導率與進口水一致。 4、鈍化主要的機理是利用的氧化作用，與金屬反應，在反應釜的金屬表面生成氧化膜。 5、用8%溶液，在50度左右循環(huán)沖洗60分。要注意配制時的人員保護，戴手套，眼鏡。用量看你鈍化管路的長短。 注意：在解決反應釜鈍化問題的時候一般都會使用部分化工藥劑進行操作，一定要多加注意，不能隨便亂用。大家在操作過程中一定要嚴格根據要求使用，這樣做也是為了可以讓設備有更好的功能。

蒸汽加熱反應釜適用范圍

蒸汽加熱反應釜適用范圍 蒸汽加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、鍋爐自動加溫，使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品等行業(yè)，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成，導熱油電加熱反應釜配有電加熱管,電源控制柜,自動恒溫系統(tǒng),操作簡單方便,溫度容易控制，有的釜內含冷卻(加熱)盤管裝置.公司擁有壓力容器設計資質,可根據用戶的要求設計制作各種非標反應釜。 而導熱油循環(huán)加熱反應釜和蒸汽加熱反應釜由于用戶因生產工藝、使用溫度，實際情況,操作條件不盡相同，一般是根據客戶的實際要求來制造的.攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等。反應釜的加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等.密封形式有填料密封、機械密封.支承座有支承式或耳式支座等。