在工廠使用中，為什么電機(jī)要和剪板機(jī)刀片搭檔使用呢？使用的原因是什么呢？如下文介紹：

1、在工業(yè)自動(dòng)化的應(yīng)用過程中，要求設(shè)備能夠低速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)矩大，控制精度高。為了滿足這些要求，剪板機(jī)刀片是必備的設(shè)備。在轉(zhuǎn)速高、轉(zhuǎn)矩小的情況下，就不需要使用剪板機(jī)刀片。

2、電機(jī)配合剪板機(jī)刀片主要目的是提高轉(zhuǎn)矩。負(fù)載較重時(shí)，胡亂提高齒輪電機(jī)的功率是不合理的。因此，在要求的速度范圍內(nèi)，需選擇合適減速比的剪板機(jī)刀片。剪板機(jī)刀片的出現(xiàn)是為了降低轉(zhuǎn)速，提高輸出轉(zhuǎn)矩。

3、剪板機(jī)刀片具有將電機(jī)保持在變速器上的效果。在操作中，剪板機(jī)刀片承受很大的轉(zhuǎn)矩，過載時(shí)傳遞給電機(jī)。不過在過載高于減速比的時(shí)候，電機(jī)直接負(fù)擔(dān)，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)造成損傷。

4、過載較大時(shí)，減速時(shí)容易破損。這時(shí)候剪板機(jī)刀片備件就可以重新開始使用，相比較成本較低。如果電機(jī)直接損壞，維護(hù)不但消耗金錢還浪費(fèi)時(shí)間。

使用齒刀片前需要注意的事項(xiàng)：

1、生產(chǎn)中如果發(fā)生卡料時(shí)，正好齒刀片卡在產(chǎn)品區(qū)域，這種情況下切記不要強(qiáng)行拉或扯齒刀片，這樣不僅對(duì)人身有一定的危害，而且還會(huì)危害到齒刀的齒片。需要將自動(dòng)作業(yè)調(diào)整為手動(dòng)操作，進(jìn)行手動(dòng)復(fù)位等操作后，再將齒刀復(fù)位，接著取出卡片材料。

2、使用中聽到異常的聲音以及看到異常的搖晃和切斷面時(shí)，請(qǐng)停止作業(yè)，尋找異常的原因。如果是齒刀鈍化磨損嚴(yán)重時(shí)，請(qǐng)及時(shí)更換。

3、生產(chǎn)結(jié)束后馬上加入防銹油，以免長時(shí)間不使用而導(dǎo)致齒刀生銹。將齒刀打好防銹油后，包裝放置在干燥的工具架上，避開潮濕的區(qū)域。請(qǐng)勿將切齒刀片平整地放置在地面上，這樣會(huì)導(dǎo)致齒刀片變形。需要隔開包裝，以免鋸齒碰撞，輕拿輕放。

剪板機(jī)刀片在運(yùn)行中需要注意事項(xiàng)

1、裝卸材料架時(shí)，被加工物應(yīng)由負(fù)責(zé)人指揮操作運(yùn)行。聽到指令后，可以啟動(dòng)風(fēng)頂開關(guān)，物品按照固定管理的要求擺放整齊，墊子放置平整牢固。轉(zhuǎn)彎大的時(shí)候，操作人員不可以站在材料后面。

2、剪板機(jī)刀片適用于各種金屬型材的剪板。根據(jù)不同半徑型材的延性，可以選擇一次成型和多次成型，完成適合各種材料的延性擴(kuò)展。通過四軸定位系統(tǒng)，使成型過程中的變形蕞小化。通過調(diào)整油量和轉(zhuǎn)速，對(duì)過結(jié)部分進(jìn)行淺電弧加工，實(shí)現(xiàn)不規(guī)則圓的完i美成形。剪板機(jī)刀片操作簡(jiǎn)單，要求半徑大小數(shù)控，效率i高，精度高。

滾剪機(jī)刀片日常維護(hù)與保養(yǎng)：

1、各班開工前檢查滾剪機(jī)刀的電氣系統(tǒng)是否正常；

2、檢查各油箱的油位是否正常；

3、查看噴油部是否有油；

4、基材的供給是否合理；

5、檢查上述項(xiàng)目后，滾剪機(jī)刀的電氣部分必須經(jīng)常清理灰塵和垃圾；

6、滾剪機(jī)刀在生產(chǎn)中請(qǐng)勿超過使用限度，以免損壞滾剪機(jī)刀的某些機(jī)械零件。為了保證滾剪機(jī)刀設(shè)備的安全使用和產(chǎn)品的合格性，必須按照軋制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行軋制。

7、運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)經(jīng)常檢查緊固的松動(dòng)和合理性。