通過(guò)催化燃燒設(shè)備對(duì)廢氣進(jìn)行處理時(shí)，一般需要經(jīng)過(guò)吸附、脫附和燃燒這幾個(gè)步驟，這些處理程序更加簡(jiǎn)化，也可以有效節(jié)省時(shí)間。設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中，會(huì)先通過(guò)活性炭對(duì)廢氣進(jìn)行吸附，這樣活性炭會(huì)有效吸附有機(jī)廢氣，在完成這些處理程序以后，會(huì)進(jìn)入到高溫環(huán)境當(dāng)中，并完成脫附過(guò)程。這個(gè)時(shí)候經(jīng)過(guò)以上兩個(gè)步驟所產(chǎn)生的廢氣會(huì)進(jìn)入濃縮處理階段，并通過(guò)燃燒室進(jìn)行燃燒分解。經(jīng)過(guò)這三個(gè)步驟，就已經(jīng)完成了廢氣處理程序。使用催化燃燒廠家推出的設(shè)備產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)、處理效果，也可以更好的解決廢氣污染問(wèn)題，所以催化燃燒設(shè)備的投入應(yīng)用對(duì)現(xiàn)代行業(yè)來(lái)說(shuō)非常重要，效果也很突出。




催化燃燒設(shè)備的催化燃燒基本原理是在催化劑的作用下，使工業(yè)廢氣中的氮氧化合物在溫度較低的標(biāo)準(zhǔn)下快速空氣氧化變成水和二氧化碳，超過(guò)有機(jī)廢氣處理的目地。催化燃燒裝置全過(guò)程是在催化燃燒中開(kāi)展的。工業(yè)廢氣先根據(jù)換熱器加熱到200～400℃，再進(jìn)到汽缸，根據(jù)金屬催化劑床時(shí)，氮氧化合物的分子結(jié)構(gòu)和混合氣體中的氧原子各自被吸咐在金屬催化劑的表層而活性。因?yàn)楸砻嫖浇档土朔磻?yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锖脱醴肿釉谳^低溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

催化燃燒設(shè)備可使用壽命長(zhǎng)，催化劑一般8000小時(shí)更換，并且載體可再生。催化燃燒的焊接性能不僅取決于接頭狀態(tài)和焊接工藝參數(shù)，還取決于電極芯和涂層過(guò)渡合金元素的組成。所以母材維修配件和技術(shù)要求應(yīng)選擇電極，一般選擇電極應(yīng)按照以下原則。

(1)力學(xué)性能的一般要求如下：當(dāng)焊接低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼時(shí)，可使用相同的強(qiáng)度電極;焊接交變載荷或沖擊載荷件，應(yīng)涂敷金屬?gòu)?qiáng)度略低于焊條的母材強(qiáng)度，催化燃燒設(shè)備不同材料的母材應(yīng)與強(qiáng)度較低的母材焊接。

(2)對(duì)物理和化學(xué)性質(zhì)的一般要求如下：工作條件下的高溫或低溫焊接部分，應(yīng)選擇相應(yīng)的電極溫度抗性品種，如耐熱鋼焊條在低溫，高合金奧氏體大小。在活性炭吸附到飽和程度后，切換到脫附床。脫附需要外加熱量，加熱裝置安裝在催化氧化床的內(nèi)部，開(kāi)啟后同時(shí)預(yù)熱催化劑。催化氧化床達(dá)到設(shè)定的溫度后，將熱空氣引入脫附床內(nèi)部，有機(jī)廢氣在加熱的作用下從活性炭表面全部解析出來(lái)。