《山西祁縣選礦建材機械廠》始建于1984年，主營：廢鋼破碎機、球成機、炭化爐、回轉(zhuǎn)窯、球磨機、磨粉機等，如下詳細了解炭化爐，請撥打圖片上的電話咨詢！

炭化爐的炭化過程一般可分為以下三個溫度段：干燥階段從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進行蒸發(fā)。機制棒的化學組成幾乎沒變。炭化初始階段這個階段主要靠棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量，使爐溫上升到160～280℃之間。此時，木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應，其組成開始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成，如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。

炭化爐：

鋸末連續(xù)炭化機內(nèi)部有四層管道從上至下，一、二層為預熱烘干管道，三層為低溫炭化管道，四層為高溫炭化管道。一、二層設有獨立的排氣管主要排出水蒸氣，管道利用爐內(nèi)余熱對物料進行烘干，水蒸氣從排氣管排出。三、四層也設有獨立的可燃氣體回收管道，炭化管道對物料進行高溫炭化，分解出氫氣等可燃氣體，通過回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)、燃燒器燃燒對管道加熱，達到往復循環(huán)加熱炭化的效果。初次炭化點火氣源由生物質(zhì)氣化爐供給。

我們就拿秸稈和鋸末作原料來對比一下，通過炭化溫度不同會有什么不同呢？

每公斤木炭在特定條件下所釋放出來的能量，用大卡表示。木炭的發(fā)熱量與炭化溫度、保溫時間有直接的關(guān)系。在同樣的炭化溫度和保溫時間條件下，不同原材料的木炭發(fā)熱量也不相同。一般說來，炭化溫度高，保溫時間長，其含碳量也大，發(fā)熱量自然也高。當炭化溫度小于℃時，用木材及其邊角廢料燒制成的木炭發(fā)熱量通常在6～7000千卡/kg之間，秸稈及稻殼炭的發(fā)熱量一般在6000千卡/kg左右。當炭化爐設備溫度大于600℃時，用上述材料制成炭的發(fā)熱量可提高～1000千卡。

炭化爐為促進資源的合理利用與節(jié)能，機械行業(yè)也在力爭做低碳型。

在利用的大量的廢棄物來做資源的回收，其中秸稈、落木松都是較好的原料之一。木炭機設備中的秸稈烘干機就是利用秸稈作為原料，木炭的原料大多濕度性強，能夠很好的提高秸稈的干燥成率。烘干機利用除濕干燥方式，采用好的秸稈控制器能夠自動的對秸稈原料測出所需的含水率，不會造成廢棄廢熱的胡亂排放。在高溫條件下，能夠縮短秸稈的干燥周期，有效的控制秸稈的質(zhì)量，使秸稈的含水量能夠達到均勻，穩(wěn)定且準確。