工廠除塵設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求主要有四項(xiàng)：

　　(1) 清潔 設(shè)備內(nèi)外要保持干凈。各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無(wú)油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物機(jī)械工程師要清掃干凈；

　　(2) 整齊 工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊，管道、線路要有條理；

　　(3) 潤(rùn)滑良好 按時(shí)加油或換油，不斷油，無(wú)干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合天津機(jī)械要求，油槍、油杯、油氈清潔；

　　(4) 安全 遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備地安全柳工機(jī)械防護(hù)裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素。

除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟

　　1、產(chǎn)塵廠房的布置

　　廠房布置時(shí)應(yīng)考慮減少粉塵擴(kuò)散和影響程度，宜將其布置在廠區(qū)1小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；工藝設(shè)備布置時(shí)，應(yīng)盡量將產(chǎn)塵設(shè)備集中布置，縮小粉塵擴(kuò)散區(qū)域，便于集中考慮控塵除塵措施。

　　2、優(yōu)化生產(chǎn)工藝，減少產(chǎn)塵量

　　應(yīng)避免采用現(xiàn)場(chǎng)破碎原料，盡量選用濕法作業(yè)；采用不易揚(yáng)塵的設(shè)備，如密閉輸送設(shè)備、氣力輸送系統(tǒng)、密閉粉倉(cāng)、罐車等；縮短輸送距離，減少粉體輸送泄漏點(diǎn)。

　　3、粉料抑塵處理

　　尤其是需要進(jìn)一步破碎、裝載、運(yùn)輸?shù)姆哿希獙?duì)粉料進(jìn)行抑塵處理。常用的方法有：物料噴水濕潤(rùn)促進(jìn)粉塵粘結(jié)；采用機(jī)械設(shè)備壓球、造粒；噴霧降塵；可根據(jù)工程特點(diǎn)選用濕潤(rùn)劑減塵降塵、泡沫降塵、荷電噴霧降塵、靜電控塵等方法。

除塵工程設(shè)備

濕式電除塵器用水做為除塵物質(zhì)，除塵效率一般達(dá)到95%之上。在其中，文丘里管除塵設(shè)備對(duì)細(xì)小粉塵除塵效率達(dá)99%之上。

行車式布袋除塵器的特點(diǎn)：

對(duì)影響主性能的關(guān)建組件如脈沖閥，采用進(jìn)口件，其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次。脈沖閥采用意大利品牌（TURBO），性能穩(wěn)定，故障率低，節(jié)省維護(hù)費(fèi)用。

靜電除塵器已被普遍做為各種各樣工業(yè)爐窯和火力發(fā)電站大中型加熱爐的除塵器設(shè)備，能解決高溫、高低溫塵。它的除塵效率，達(dá)到98%之上；解決排風(fēng)量大；運(yùn)作摩擦阻力低。

由于流速減慢，克服了粉塵直接沖刷磨損濾袋的缺點(diǎn)，延長(zhǎng)濾袋使用壽命而且可以處理木工業(yè)高濃度的粉塵，不必再設(shè)置旋風(fēng)吸塵器進(jìn)行初級(jí)收塵,節(jié)省了投資成本。

建材木工除塵工程設(shè)計(jì)原則

嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)規(guī)定，確保各污染物指標(biāo)達(dá)到國(guó)家及地方有關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

在穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上，積極慎重地采用經(jīng)過(guò)鑒定的優(yōu)良新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備，以減少占地、節(jié)省投資、簡(jiǎn)化操作、降低運(yùn)行費(fèi)用。