超低排放工程

明晟“百日工程計劃”隨著“十三五”的到來，國家將生態(tài)文明建設(shè)提升到了的高度。環(huán)保問題將會成 為排污企業(yè)必須首先解決的、影響公司發(fā)展的核心問題。如何將配套環(huán)保工程建設(shè)對生產(chǎn)的影響將到成為擺在企業(yè)面前的難題。在保證安全、工程質(zhì)量的前提下，將施工工期壓縮到無疑是先的選擇。明晟人急客戶之所急，反復(fù)研究脫硫工程建設(shè)的規(guī)律，優(yōu)化施工流程，提高管理效率，提出了“百日工程計劃”。依托明晟強大的施工團隊，豐富的工程經(jīng)驗，將平均 180 天以上的施工工期合理壓縮到 100 天以內(nèi)，將客戶的利益化。案例：河北石家莊正元化肥有限公司氨法脫硫項目從 2015 年 10 月 25 日明晟項目部進場施工至 2016 年 1 月 20 日系統(tǒng)一次性開車成功，歷時 88天。中間包含了因雨雪大風(fēng)等惡劣天氣狀況給施工帶來的不利條件。目前，整個系統(tǒng)已經(jīng)經(jīng)過當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門驗收。脫硫系統(tǒng)運行良好穩(wěn)定，出口排放指標(biāo)穩(wěn)定達到國家超低排放標(biāo)準(zhǔn)，硫酸銨產(chǎn)出效果得到業(yè)主充分肯定。明晟人再次用事實證明了自己的施工能力，再次創(chuàng)造了一個行業(yè)奇跡！明晟環(huán)保依托用化工的方法研究脫硫脫硝技術(shù)，經(jīng)過幾十年的潛心研究，現(xiàn)在我公司的氨法脫硫脫硝技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到第六代。其優(yōu)勢更環(huán)保、更節(jié)能。使項目均能 達到環(huán)保指標(biāo)的同時，亦為客戶節(jié)省大量能耗，大幅降低運營成本。同時，我司還配有專業(yè)技術(shù)管理團隊，可為客戶提供運營管理服務(wù)。

焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝工藝

 工藝流程

焦?fàn)t煙氣分別由地下機側(cè)和焦側(cè)煙道引出，經(jīng)旁路煙氣管道閥門和新增入口管道閥門切換并匯合后進入煙氣總管。同時gao效的脫硫劑(顆粒粒徑為20~25 μm)通過SDS 干法脫酸噴射及均布裝置噴入總煙道并在煙道內(nèi)被加熱ji活，其比表面積迅速增大，與焦?fàn)t煙氣充分接觸后發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的SO2 等酸性物質(zhì)被吸收凈化，經(jīng)吸收并干燥的含粉料煙氣進入布袋除塵器進行進一步脫硫反應(yīng)及煙氣凈化。脫硫除塵后的煙氣在SCR 脫硝反應(yīng)器內(nèi)進行脫硝凈化，煙氣中的NOx 與噴氨格柵噴出的NH3在靜態(tài)混合器內(nèi)充分混合，并在SCR 反應(yīng)器內(nèi)在中低溫催化劑的作用下與NH3 發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成N2和H2O，從而達到去除煙氣中NOx 的目的，凈煙氣由增壓風(fēng)機抽引，經(jīng)出口煙道至原焦?fàn)t煙囪排入大氣?；卦?fàn)t煙囪的煙氣溫度滿足焦?fàn)t熱備溫度要求，可保證事故狀態(tài)下焦?fàn)t煙囪熱拔力依然保持正常。

隨著煙氣脫硫技術(shù)的不斷更新，脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)作為一種新型技術(shù)在得到廣泛應(yīng)用，煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)實施過程中需要綜合運用各種技術(shù)設(shè)備工藝，比如氨法煙氣脫硫脫硝除塵技術(shù)。氨法脫硫中氣體吸收過程是一個相對復(fù)雜的過程，從氣相向液相傳遞過程中，必須對溫度和濕度進行控制，實現(xiàn)兩者之間的相對平衡，尤其是在氨氣和煙氣的接觸過程中，必須達到兩者之間的平衡狀態(tài)；其次，脫硫脫硝。正是因為脫硫過程的相對復(fù)雜，所以在整個吸收過程中，二氧化S的吸收就要使氨分子與水分子之間呈現(xiàn)一個合理比重，將兩者有機結(jié)合起來，實現(xiàn)脫硫的有效吸收，以此來脫去大部分—氧化碳；zui后，除塵。除塵作為煙氣脫硫的重要舉措，通常需要經(jīng)過五個步驟才能保證脫塵實現(xiàn)，首先需要將粉塵高速通過文氏管反應(yīng)物，實現(xiàn)高速運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)過程中由于受到離心率的影響會出現(xiàn)波動；其次，運動過程中還要把握水霧范圍；zui后，要利用各種gao效磁化器提升脫硫效率，進一步提升粉塵顆粒效率。