瓦楞紙箱生產(chǎn)的時(shí)候是有劃分等級(jí)的，市場(chǎng)上廠家都用A,B,C,E來(lái)標(biāo)識(shí)，A型瓦楞紙板的平面壓力高，抗壓強(qiáng)度較大，B型則相反，C型的平面壓力、垂直壓力、平行壓力和緩沖力都較好，根據(jù)這個(gè)也能選擇出你想要的的紙箱了。

　　無(wú)論是什么等級(jí)的瓦楞紙箱，在選擇的時(shí)候還是要根據(jù)自己的使用來(lái)確定，使用的尺寸、高度、厚度根據(jù)包裝產(chǎn)品來(lái)確定，查看是包裝什么樣的產(chǎn)品，食品、日用品、化妝品包裝都是不一樣的要求，作為用戶的我們也不需要去了解它的等級(jí)，只要了解你所需要的就行了。從比例方面來(lái)說(shuō)這點(diǎn)根據(jù)實(shí)際使用來(lái)測(cè)量效果好。

　　選購(gòu)?fù)呃慵埾涞臅r(shí)候注意以上的細(xì)節(jié)部分，確定你終選擇什么樣的紙箱，適合當(dāng)下的所需要的。

瓦線粘合劑制作時(shí)的原則要求

在生產(chǎn)過(guò)程中，淀粉膠的粘度與溫度、*堿用量成正比。在使用過(guò)程中，淀粉膠的粘度與溫度、攪拌速度成反比。為避免在使用過(guò)程中膠的粘度降低過(guò)快，盡量減少膠體循環(huán)及溫度的提高（如可將循環(huán)系統(tǒng)的齒輪泵改為氣泵，將大循環(huán)改為單循環(huán)）。

1、單面機(jī)及三層線生產(chǎn)使用黏合劑粘度控制在：20-50秒（涂4杯）。

2、五層及七層線生產(chǎn)使用黏合劑粘度控制在：50-90秒，特殊情況，根據(jù)要求調(diào)節(jié)粘合劑粘度。

包裝機(jī)有立式和臥式之分，立式又有連續(xù)式(也叫滾輪式)和間歇式(也叫合掌式)之分，成袋有三邊封、四邊封、背封，還有一出多列的包裝設(shè)備。包裝設(shè)備品種繁多，各設(shè)備之間的差異也很大。在實(shí)際使用復(fù)合膜卷材時(shí)，會(huì)遇到各種問(wèn)題，本文詳細(xì)分析六大常見(jiàn)問(wèn)題的產(chǎn)生原因，供參考

1．光標(biāo)問(wèn)題

復(fù)合膜卷材的自動(dòng)包裝過(guò)程中常常需要進(jìn)行定位熱合和定位裁切，需要設(shè)制電眼光標(biāo)用來(lái)定位。光標(biāo)的大小，不同的包裝機(jī)會(huì)有一定的差異。一般要求光標(biāo)的寬度大于2mm，長(zhǎng)度大于5mm。光標(biāo)一般選用與底色有較大反差的深色，用黑色，一般不能用紅色和黃色作光標(biāo)，也不能用與光電眼光同一顏色的色標(biāo)作為光標(biāo)顏色，如光電眼的發(fā)光為綠光，就不能用淺綠色的顏色作為電眼光標(biāo)顏色，因?yàn)榫G光電眼是不能識(shí)別綠顏色的。如果底色是較深的顏色(如黑色、深藍(lán)色、深紫色等)，這時(shí)光標(biāo)應(yīng)設(shè)計(jì)成鏤空露白的淺色光標(biāo)。

一般的自動(dòng)包裝機(jī)的電眼系統(tǒng)是簡(jiǎn)單的識(shí)別系統(tǒng)，不能像制袋機(jī)那樣具有智能定長(zhǎng)的功能，因而在電眼光標(biāo)縱向范圍內(nèi)，卷膜不允許有任何干擾的文字和圖案，否則會(huì)引起識(shí)別錯(cuò)誤。當(dāng)然有些靈敏度較高的電眼，其黑白平衡可以精密調(diào)節(jié)，對(duì)于一些淺色的干擾信號(hào)可以通過(guò)調(diào)節(jié)來(lái)去除，但顏色與光標(biāo)相近或更深色的圖案干擾信號(hào)是無(wú)法去除的。

光標(biāo)之間的間距是用來(lái)定長(zhǎng)的，因而其實(shí)際間距與設(shè)計(jì)值的誤差不能太大，一般只允許有0.5mm誤差。對(duì)于許多自動(dòng)包裝設(shè)備來(lái)說(shuō)，負(fù)偏差要比正偏差的跟蹤效果要好，因而建議設(shè)計(jì)為負(fù)偏差。

鍍鋁或純鋁具有較強(qiáng)的鏡面反射，會(huì)影響電眼的識(shí)別，建議其復(fù)合膜光標(biāo)印上白色底。對(duì)于透明復(fù)合膜，由于受與它相接觸的物品的顏色影響，也建議光標(biāo)印上白色底，從而減少干擾。

損耗是不可能被消滅的，我們能做到的是盡可能的通過(guò)各種方式、技巧來(lái)將損耗降低到*低、合理。因此前面將損耗細(xì)分出來(lái)的意義就在于讓各個(gè)相關(guān)工序了解到各種損耗是否合理，是否還有改進(jìn)的空間和需要改進(jìn)什么（例如：超制品損耗過(guò)大，可能需要檢討瓦楞機(jī)接紙是否準(zhǔn)確，跳格損耗過(guò)大，可能需要檢討原紙備紙是否合理等），以達(dá)到控制和降低損耗、降低成本，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的目的，并可根據(jù)各種損耗來(lái)給各個(gè)部門制定考核指標(biāo)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，提高操作人員降低損耗的積極性。

印刷制箱損耗

加制量損耗：因紙箱在生產(chǎn)時(shí)印刷機(jī)試機(jī)、意外等情況，必然會(huì)產(chǎn)生一定的損耗，因此在訂單排程時(shí)會(huì)加入一定量的加制量。

公式定義：加制量損耗面積＝排程加制數(shù)量×紙箱單位面積。

產(chǎn)生的原因：印刷機(jī)臺(tái)損耗大、印刷機(jī)操作人員操作水平不高、后段打包損耗大。另外，銷售部門下單加制量沒(méi)有管控。其實(shí)無(wú)需加那么多的加制量，過(guò)多的加制量又會(huì)導(dǎo)致沒(méi)必要的超制，超制無(wú)法消化就會(huì)成為“死庫(kù)存”，也就是超期庫(kù)存，又是一種沒(méi)必要的損耗。

改善對(duì)策：此項(xiàng)應(yīng)屬印刷制箱部門的績(jī)效損耗，可作為部門的考核指標(biāo)，促進(jìn)人員素質(zhì)及操作水平提升，銷售部門下單加制量方面加強(qiáng)閘口，制作復(fù)雜和制作簡(jiǎn)單的加制量要有所分別，建議在首件列入加量，從源頭控制，避免不必要的超制或欠量產(chǎn)生。