稀油潤滑系統(tǒng)：如何做好設(shè)備現(xiàn)場管理工作

對設(shè)備現(xiàn)場進行完好管理

利用總廠崗位責(zé)任制大檢查活動，大力開展設(shè)備現(xiàn)場大檢查。總廠每年除進行兩次全廠性的設(shè)備現(xiàn)場大檢查外，還堅持季度專項現(xiàn)場檢查。針對設(shè)備現(xiàn)場存在的 問題，及時制定整改措施，并限期整改。通過對設(shè)備現(xiàn)場的檢查、整改、治理，積極開展“完好崗位”、“完好設(shè)備”的評選活動，對獲得“完好”稱號的授予榮譽 牌，并給予一定的物質(zhì)和精神獎勵。

稀油潤滑防漏措施

　?。?）定期換油。加入的潤滑油要在設(shè)備運行一個月后更換，此后要每年更換一次，考慮到費用問題，可兩年更換一次，但中間要用濾油機處理，也可以根據(jù)油品理化指標(biāo)檢驗結(jié)果，判定更加合理的換油周期。

　　（2）潤滑油溫度。一般情況下潤滑油溫度控制在20~45℃，通過油站的電加熱器和冷卻器進行調(diào)節(jié)。油溫過低，油液粘度升高，回油不暢，主軸套內(nèi)存油增多；油溫過高，油液粘度降低，增加了滲漏油的可能性。

潤滑系統(tǒng)安裝注意事項

管道和膠管

1、推薦使用冷軋無縫鋼管，對于在不利環(huán)境中工作的系統(tǒng)，推薦使用紫銅管或者不銹鋼管。

2、要用切管機切割管路，不要用鋸子鋸，以避免產(chǎn)生鐵屑。

3、要用彎管機冷彎管子，因為熱彎會產(chǎn)生氧化皮。

4、管子內(nèi)一定要干凈，不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質(zhì)存在。約有90%的潤滑系統(tǒng)故障是由于清潔度不夠所造成的，這個數(shù)字應(yīng)引起足夠的重視。

1、、經(jīng)過清洗后的清潔管子兩端要堵住，防止雜物進入。

2、管道內(nèi)固定在被潤滑的設(shè)備或墻上，防止機械振動，同時安裝的部位要便于觀察，易于維修。

3、在有運輸車輛經(jīng)過的區(qū)域 ，要采取有效措施確保管道不被損壞。

4、管道安裝時應(yīng)盡可能避開溫度太高或太低的地方，因溫度太高會促使?jié)櫥匣瑴囟忍蜁黾訚櫥诠艿纼?nèi)的阻力。這些因素往往會導(dǎo)致潤滑點供油量不足或者損壞管道。

5、對于移動的或難以接近的潤滑點?？伤接媚z管或尼龍管連接。如壓力較高，可使用鋼絲編織膠管。