振動信號分析診斷

　　軸承振動對軸承的損傷很敏感，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承及振動測量中反映出來。所以，通過采用特殊的安鉑軸承振動測量器VBA10(頻率分析器等)可測量出振動的大小，通過頻率分布可推斷出異常的具體情況。測得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對每臺機(jī)器的測量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標(biāo)準(zhǔn)。

IPMS系統(tǒng)的作用

?數(shù)據(jù)采集模塊將點(diǎn)巡檢作業(yè)區(qū)的受控設(shè)備數(shù)據(jù)動態(tài)上傳至數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，實(shí)現(xiàn)該公司內(nèi)部數(shù)據(jù)積累和共享；

?設(shè)備管理模塊為管理人員提供測點(diǎn)分布圖片、設(shè)備報(bào)警狀態(tài)、以及各類統(tǒng)計(jì)信息。

?信號分析和狀態(tài)瀏覽兩模塊采用樹狀結(jié)構(gòu)直觀顯示設(shè)備的狀態(tài)信息及各受控點(diǎn)的劣化趨勢。

?信號分析軟件提供時(shí)域、幅值域、頻域、時(shí)差域等多種分析功能，能夠分析受控設(shè)備中任一測點(diǎn)的數(shù)據(jù)并顯示趨勢；

?信號分析軟件提供包含幅值、頻段報(bào)警在內(nèi)的多種報(bào)警；

全員參與和小團(tuán)隊(duì)活動的必要性

由于設(shè)備從設(shè)計(jì)與選型，到采購、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、運(yùn)行管理、改造升級、報(bào)廢等涉及組織的方方面面：設(shè)計(jì)與選型留下缺陷，作業(yè)使用不當(dāng)造成人為損壞，維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)造成人為劣化等。因此全員參與成為必要。

設(shè)備故障形成的原因非常復(fù)雜，表現(xiàn)形式非常多，單靠個(gè)人智慧是不夠的，多開展小團(tuán)體活動，進(jìn)行診斷與頭腦風(fēng)暴，往往比較容易找到原因與解決方案方法。為此，全員參與和小團(tuán)體活動成為實(shí)現(xiàn)零故障的基礎(chǔ)。

不少工廠都不重視潤滑管理，以為潤滑不過是給機(jī)器加點(diǎn)油而已。豈不知，對設(shè)備而言，潤滑如同給人體輸液，潤滑劑如同人的淋巴、血液一樣重要。遺憾的是，很少工廠能夠以這樣的高度來看待潤滑。

一臺機(jī)器的設(shè)計(jì)壽命是10年，沒想到3年就不能工作了，機(jī)器的使用者常常埋怨設(shè)備供應(yīng)商言過其實(shí)，怪設(shè)備的制造質(zhì)量太差，也許根源就是自己對設(shè)備的潤滑沒做好，降低了設(shè)備壽命。筆者要告訴讀者，當(dāng)你使用的某些機(jī)械類設(shè)備出現(xiàn)故障，找不到根源，你就先從潤滑上找找原因。因?yàn)?，很多機(jī)械類故障的根源就是潤滑不良造成。

機(jī)械摩擦副在運(yùn)動過程中的磨損情況遵照如下圖所示的磨損曲線。磨損曲線分為三個(gè)階段，即磨合磨損階段，正常磨損階段和劇烈磨損階段。

在磨合磨損階段，因?yàn)樾录庸さ牧慵砻娲植?，或者摩擦匹配部位的嚙合曲線不吻合，必然使凹凸不平的部位被切削掉，這就是磨合階段的磨損特種。

過了磨合期就進(jìn)入穩(wěn)定磨損階段，由于在磨合期產(chǎn)生的應(yīng)力，由于表面粗糙度的改善，磨損速度下降，保持一個(gè)長時(shí)間的低量的狀態(tài)，這就是穩(wěn)定磨損階段。

點(diǎn)檢儀在造紙行業(yè)的應(yīng)用：

造紙業(yè)是典型的長鏈條、重資產(chǎn)、需求多樣的長周期型行業(yè)：典型造紙產(chǎn)業(yè)鏈為“林木-制漿-造紙-下游各類用紙”。其中，培育制漿用速生林需要儲備林地及栽培,林木的成熟周期較長，需要至少5年以上才能采伐用于生產(chǎn)；生產(chǎn)紙漿與機(jī)制紙需購入大型造紙?jiān)O(shè)備并配套投放產(chǎn)能，周期雖相對較短，但仍需1至2年時(shí)間；而下游各類需求在經(jīng)歷中國高速成長階段后增速放緩，周期性正逐步取代成長，文化用紙與包裝用紙方面周期性已明顯，生活用紙仍處于成長階段。