一旦發(fā)生故障，污水處理廠將無法正常供水。常見問題:1)格柵機堵塞:無論是連續(xù)運行還是間歇運行，格柵與污水的長期接觸都容易導(dǎo)致軸承磨損、運行中的堵塞現(xiàn)象、鏈條或耙齒偏移或其他機械故障。因此，有必要加強對格柵機相關(guān)機械部件的潤滑和維護，日常檢查應(yīng)及時到位。2)光柵尺堵塞:污水經(jīng)常夾帶一些長條纖維、塑料袋等容易纏繞的雜質(zhì)，容易造成光柵尺和耙齒堵塞。一方面，這將減小格柵的橫截面，導(dǎo)致格柵的流速過大，污水?dāng)r截效率降低。

在能耗控制方面，可以采用變頻調(diào)節(jié)控制，在設(shè)備配置方面，可以針對不同的工況，梯度配置多個風(fēng)機的風(fēng)量，以提高工藝運行調(diào)節(jié)的靈活性，降低能耗。機油冷卻器和機油濾清器應(yīng)定期清潔，以確保機油質(zhì)量。為了防止乳化現(xiàn)象，需要定期更換和檢查。油冷卻器有風(fēng)冷和水冷兩種方式:風(fēng)冷用于定期清洗空氣冷卻器的散熱片，防止堵塞和積塵；采用水冷時，冷卻塔及相應(yīng)管道應(yīng)定期清洗和維護。應(yīng)注意確保循環(huán)冷卻水的質(zhì)量。可定期添加緩蝕劑和防垢劑，以防止細(xì)菌滋生、冷卻器和管道結(jié)垢以及銅部件的電偶腐蝕，從而影響冷卻效果，甚至污染油品質(zhì)量。

二是滾筒內(nèi)壁上不規(guī)則的殘留固體導(dǎo)致滾筒旋轉(zhuǎn)不平衡并產(chǎn)生振動報警。2)軸溫高報警。這主要是由于潤滑脂油管堵塞造成潤滑不足和軸溫高。由于離心脫水機的注油裝置為半自動裝置，手動注油系統(tǒng)的油管細(xì)長，間隔時間長，一次注油容易出現(xiàn)油管堵塞現(xiàn)象。一旦發(fā)生，需要及時手動清潔。其主要原理是更頻繁地加油，以確保細(xì)長油管的有效流動。當(dāng)然，潤滑脂不應(yīng)加注過多，否則軸承溫度也會升高。3)運行中主機報警停機啟動離心脫水機或調(diào)節(jié)脫水機轉(zhuǎn)速時，主電機變頻器調(diào)節(jié)太多或太快，容易造成加速(減速)過電壓現(xiàn)象，導(dǎo)致主電機報警。