各種顏色編織布條是由PP編織布分切而成，通常分切工藝分為冷切和熱切兩種。冷切是采用刀片分切，邊緣平整邊。編織布必需淋膜后方可加工，熱切是采用電熱設備分切，邊緣稍有毛邊。分卷類型又分機器自動包裝和手工包裝，是目前主要工業(yè)包裝材料之一，被廣泛應用在各種電線電纜，橡塑管道，管材，輪胎鋼圈，警示帶等其它五金用品外包裝。

各種顏色編織布條的發(fā)展可以推算到20世紀60年代中，這主要是由于聚氯1乙烯薄膜拉伸研究發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)切割纖維絲和裂膜纖維的新技術。并且也開始研究新的設備來生產(chǎn)這種扁絲，直到1965年，歐洲開始實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)扁絲，并利用扁絲來編織塑料編織袋。我國于1966年開始研發(fā)扁絲編織袋至今，雖然起步比較晚，但是所創(chuàng)造的成就是有目共矚的。

各種顏色編織布條必須具備防水密封的功能

　　由于化工、水泥、化肥、食糖等行業(yè)對包裝的特殊要求，有相當一部分塑料編織袋必須具備防水密封的功能。目前我國廣泛生產(chǎn)和應用的防水密封型編織袋主要有兩種形式：一種是外編織袋與內襯膜袋套裝在一起的普通分離型內襯膜編織袋，另一種是在塑料編織布上涂復一層塑料薄膜的復膜編織袋。分離型內襯膜編織袋的生產(chǎn)設備和工藝比較簡單

各種顏色編織布條生產(chǎn)必須要經(jīng)過復膜工序，用復膜機在編織筒布外面涂復一層厚度0.02~0.04mm左右的塑料薄膜。復膜時擠出薄膜溫度為300℃由一對冷卻壓輥將剛擠出的薄膜與編織布之間結合比較牢固，但這樣的高溫使布面強度有所降低，彈性變小，袋面脆性增大，跌落狀態(tài)下袋子很容易破損。工手工套裝袋子每天只能完成1000條左右，用鉸鏈縫紉機縫底、縫口每人每天僅能完成300條左右。