切割機(jī)安全操作規(guī)程: 1.應(yīng)用前，應(yīng)查驗(yàn)并確定電機(jī)、電纜均一切正常，接地保護(hù)優(yōu)良，安全裝置安全性合理，鋸片采用符合規(guī)定，安裝恰當(dāng)。 2.起動(dòng)后，應(yīng)滿載運(yùn)轉(zhuǎn)，查驗(yàn)并確定鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方位恰當(dāng)， 自鎖機(jī)構(gòu)靈便，運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常、異響，一切正常后，即可工作 3.實(shí)際操作工作人員應(yīng)兩手按緊產(chǎn)品工件，勻稱(chēng)送料，在推動(dòng)切割機(jī)時(shí)，不可用力過(guò)猛。實(shí)際操作時(shí)不可帶手套。 4.切割薄厚應(yīng)按機(jī)械設(shè)備原廠出廠銘牌要求開(kāi)展，不可特厚切割。 5.零件加工送至與鋸片距離300mm處或切割一小塊料時(shí)，應(yīng)應(yīng)用常用工具送料，不可立即用手推式料。

我們常見(jiàn)的切割機(jī)切割方法一般有：平刀分切、圓刀切割、擠壓切割等三種方式，這里詳細(xì)介紹了三切分切機(jī)的具體切割方法及其特點(diǎn)，具體如下

   一.壓縮和切割主要由物料速度同步和具有一定角度的底輥和方便調(diào)整氣動(dòng)刀，這種切割方式可以切割薄塑料薄膜，也可切割厚紙、無(wú)紡布等。是一種比較方便的切割方法，是切割機(jī)切割方式發(fā)展的方向之一。

   二.平刀切割：將單刃或雙刀固定在固定刀架上，在物料的作用下設(shè)置刀套，使刀料縱向切口，達(dá)到切割目的。

   三.圓刀分切分為切線分切和非切線分切

龍門(mén)數(shù)控切割機(jī) 龍門(mén)式等離子切割機(jī)

板材切割機(jī) 龍門(mén)火焰切割機(jī) 數(shù)控等離子切割機(jī) 支持定制

龍門(mén)火焰切割機(jī)該設(shè)備一機(jī)多用、造型美觀，整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，剛性好，運(yùn)行平穩(wěn)，切割精度高。

適用于各種中、薄金屬板材碳鋼的自動(dòng)切割下料，用于縱向直線切割，提高切割效率。

操作簡(jiǎn)便。可以進(jìn)行各類(lèi)復(fù)雜圖形打樣、批量生產(chǎn)，省去了復(fù)雜的沖床磨具，節(jié)省打樣時(shí)間，降低成本。

該切割機(jī)具備自動(dòng)排條功能，可以根據(jù)設(shè)定的寬度自動(dòng)調(diào)整割槍間距，割炬可以整體橫移和升降

采用專(zhuān)業(yè)金屬板材切割套料軟件，操作快捷方便

采用重型機(jī)架結(jié)構(gòu)、大功率松下伺服及精密級(jí)減速機(jī)提高整體設(shè)備的運(yùn)行速度和精度。

數(shù)控相貫線切割機(jī)采用圓柱坐標(biāo)系列數(shù)控，控制軸數(shù)為3～8軸，控制方法為被切割管子轉(zhuǎn)動(dòng)，割炬沿管子軸線的移動(dòng)割炬左右、前后的擺動(dòng)割炬升降運(yùn)動(dòng)等。多軸聯(lián)動(dòng)的機(jī)器可在主管上切割相貫線以及變角度焊接坡口，也可在支管上切割相貫孔及焊接坡口。

數(shù)控相貫線切割機(jī)的數(shù)控控制界面以圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合，操作十分簡(jiǎn)單；工件裝夾后定位、割炬移動(dòng)、工件轉(zhuǎn)動(dòng)等由控制箱點(diǎn)動(dòng)進(jìn)行，將主管和支管的直徑、壁厚、相交角度、切割速度等參數(shù)輸入電腦。然后進(jìn)行切割均由電腦控制箱進(jìn)行自動(dòng)完成。軟件中設(shè)計(jì)了合理的切割引入引出線，使切割面的質(zhì)量得到保證，每次切割后的參數(shù)可保存為文件，供以后相同工件使用。