東莞市盛迪電子有限公司主營(yíng)產(chǎn)品：外殼注塑加工、結(jié)構(gòu)件注塑、注塑加工、手機(jī)結(jié)構(gòu)件注塑、聲學(xué)結(jié)構(gòu)件注塑、金屬鑲件注塑、光學(xué)產(chǎn)品注塑、聲學(xué)產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

結(jié)構(gòu)件注塑溫度的高低及冷卻時(shí)間的長(zhǎng)短，影響成品的粘模,縮水,尺寸公差,表面亮度,周期等。這是基本的影響因素對(duì)于結(jié)構(gòu)件注塑溫度來(lái)說(shuō)。這一點(diǎn)很重要，結(jié)構(gòu)件注塑溫度要應(yīng)依實(shí)際際情況而適時(shí)調(diào)整。注塑件的形成結(jié)構(gòu)件注塑溫度功不可沒(méi)。

結(jié)構(gòu)件注塑的基本條件大致是如上所示。有了以上的條件，就可以使得在注塑加工中，能夠游刃有余。

結(jié)構(gòu)件注塑電子零部件大都采用注射成型，由于這些結(jié)構(gòu)件注塑件本身具有較高的設(shè)計(jì)精度，使用特殊的工程結(jié)構(gòu)件注塑加工，對(duì)這些結(jié)構(gòu)件注塑件不能采用常規(guī)的注射成型，而必須采用精密注射成型工藝技術(shù)。

注塑加工廠為您分析塑料制品龜裂的原因及解決方法：外部應(yīng)力引起的龜裂：盡量少用金屬嵌件，以防止嵌件與制件收縮率不同造成內(nèi)應(yīng)力加大。注塑加工廠在注射成型的同時(shí)嵌入金屬件時(shí)，很容易產(chǎn)生應(yīng)力，通常經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后才產(chǎn)生龜裂，危害極大。這主要是由于金屬和塑料的熱膨脹系數(shù)相差懸殊產(chǎn)生應(yīng)力，隨著時(shí)間的推移，應(yīng)力超過(guò)逐漸劣化的塑料材料的強(qiáng)度從而產(chǎn)生裂紋。通用型基本上不適于宜加鑲嵌件，而鑲嵌件對(duì)尼龍的影響很小。由于玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂材料的熱膨脹系數(shù)較小，比較適合嵌入件。另外，成型前對(duì)金屬嵌件進(jìn)行預(yù)熱，也具有較好的效果。


注塑模具加工設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有：分型面、澆注系統(tǒng)、塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項(xiàng)因素。隨著科技時(shí)代的不斷發(fā)展，在注塑模具設(shè)計(jì)中已廣泛應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)。這樣能保證注塑模具的精密度。注塑加工的成敗，很大程度上取決于注塑模具設(shè)計(jì)效果和注塑模具制造質(zhì)量。而注塑模具設(shè)計(jì)又以正確的注塑制品設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)。由于目前注塑模具種類(lèi)繁多，在設(shè)計(jì)的時(shí)候也比較有難度，需要很有技術(shù)的工程師才能完成。