催化燃燒裝置設(shè)計(jì)安裝時(shí)應(yīng)考慮的問(wèn)題

1、氣流和溫度需均勻分布 通過(guò)催化劑表面的廢氣濃度和溫度分布均勻，催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯保溫耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。 

2、便于清洗和更換 催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。 

3、安全性 催化燃燒裝置由于反應(yīng)溫度在200~400℃，所以催化燃燒裝置應(yīng)該具備一定的防爆、安全報(bào)警等安全保護(hù)裝置。 

4、較高的廢氣反應(yīng)溫度 由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無(wú)論催化燃燒反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。

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催化燃燒裝置的凈化原理

預(yù)處理后的廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附濃縮，活性炭吸附飽和后進(jìn)行脫附處理，這些脫附下來(lái)的廢氣濃度是原來(lái)的幾十甚至幾百倍，這些濃縮后的廢氣進(jìn)入催化燃燒器內(nèi)部，在200~400℃通過(guò)貴金屬催化劑的催化作用發(fā)生無(wú)焰燃燒，然后氧化分解成無(wú)毒無(wú)害的氣體，例如水和二氧化碳。4、主要的催化溫度較低并且利用催化劑使有機(jī)物無(wú)焰燃燒而燃燒產(chǎn)物是二氧化碳和水可以保護(hù)環(huán)境。這些反應(yīng)后的氣體經(jīng)過(guò)熱交換器，將熱量回收利用后，再由煙囪排入大氣。

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催化燃燒設(shè)備

催化燃燒設(shè)備的凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)跑出來(lái)，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H20，同時(shí)釋放出能量，利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，循環(huán)進(jìn)行，直至有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)部分離，至催化室分解，活性炭得到了再次利用，有機(jī)物得到催化分催化燃燒設(shè)備原理根據(jù)吸附和催化燃燒兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。催化燃燒設(shè)備介紹目前，催化燃燒設(shè)備廢氣處理設(shè)備的應(yīng)用范圍十分廣泛，如一些常見的化工廠、塑料廠、油漆廠等都可以使用這種廢氣處理設(shè)備，催化燃燒設(shè)備對(duì)大體積、中、高濃度廢氣具有良好的處理效果。

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催化燃燒工作原理　　

催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的   氧化作用。首先要先關(guān)閉設(shè)備的主氣閥，然后系統(tǒng)執(zhí)行吹掃以分散殘余氣體并強(qiáng)制冷卻降溫。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法?！　≡趯U氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過(guò)催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法為低