一 審圖、定量、制模、復(fù)核。

1.電腦制圖工首先要對EPS裝飾線條的制作圖紙進(jìn)行審讀，讀懂設(shè)計意圖，明白設(shè)計尺寸。對圖紙有疑問的，要及時與各有關(guān)人員溝通、核實，直到讀懂圖紙。

2.對各裝飾線條進(jìn)行CAD制圖

a.EPS線條制圖切割：根據(jù)圖紙?zhí)峁┑某叽绾湍ɑ液穸?，及抹灰面進(jìn)行尺寸扣減確定，使EPS線條工件與抹灰厚度相加的尺寸與圖紙尺寸吻合，同時要考慮熱熔縫的尺寸（比重、速度都會影響熔縫的尺寸）和抹灰面收縮后的尺寸余量，并注意抹灰面與粘結(jié)面的區(qū)分。

b.模板制圖、切割：根據(jù)圖紙尺寸、抹灰的厚度對模板進(jìn)行扣減，使模板的尺寸都要符合抹灰厚度的要求。進(jìn)行CAD制圖，抹灰厚度應(yīng)在2-3mm，特殊要求另行調(diào)整。

3. 模板的切割

a.檢查模板材的材質(zhì)、規(guī)格要滿足訂單要求。

b.檢查、復(fù)核切割圖，抹灰厚度與抹灰遍數(shù)相符。

c. 選擇刀具，固定模板，調(diào)整下刀深度，調(diào)整切割速度，確定起始點，對刀具。啟動切割程序，開始切割。

d.模板表面要進(jìn)行打磨處理。加工的成品模板要進(jìn)行復(fù)查，幾何尺寸、表面光潔度均要符合要求。模板要反復(fù)核對，不符合要求的不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，與下道工序進(jìn)行技術(shù)交底。編號、批次、幾遍模標(biāo)注應(yīng)清晰。

EPS線條切割、復(fù)核。

1.認(rèn)真檢查EPS塊料的外型尺寸、密度、數(shù)量均要滿足訂單的要求。

2.仔細(xì)檢查、復(fù)核腦切割圖，扣減尺寸準(zhǔn)確無誤，切割圖排版緊湊，模數(shù)合理。

3.掛熔絲，調(diào)整張力、間距。調(diào)整熔絲輸入電壓。調(diào)整切割速度。確認(rèn)切割機(jī)運行正常，手工調(diào)整起始位，啟動程序，開始切割。

4.一次切割的EPS線條要反復(fù)核對，確定無誤后，才能批量切割。。

5.對切割的EPS工件要進(jìn)行尺寸核對，外型尺寸不符合要求的不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。與下道工序進(jìn)行技術(shù)交底，標(biāo)注編號、批次清晰。

1、所有預(yù)埋件安裝后應(yīng)低于外墻抹灰15~20mm，當(dāng)外墻抹灰已完成，則安裝點須將抹灰層鑿槽，預(yù)埋件不得外露。

2、外墻保溫大于80mm時，構(gòu)件預(yù)埋件須深入保溫板內(nèi)，距墻面20mm，先將保溫板開孔，用脹栓錨固，然后將所開的孔用發(fā)泡膠填補(bǔ)平整，表面采用外墻膩子修補(bǔ)然后進(jìn)行外裝飾。

3、構(gòu)件安裝要求橫向平整、豎向垂直、整體上線、花飾組對完整、曲線圓滑流暢，構(gòu)件表面無污染、缺損。

4、構(gòu)件安裝節(jié)點對位準(zhǔn)確，防止因埋件錯位導(dǎo)致構(gòu)件強(qiáng)扭就位，產(chǎn)生安裝應(yīng)力而日久變形。