布袋除塵器的效能簡(jiǎn)析

脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強(qiáng)，除塵，排放濃度低，布袋除塵器漏風(fēng)率小，能耗少，除塵器混合機(jī) 臥式膩粉攪拌機(jī)鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。除塵器設(shè)備目前已廣泛的應(yīng)用于我國(guó)電力、水利、鋼鐵、化工等行業(yè)，為我國(guó)有效控制廢棄物的排放量做出了積極的貢獻(xiàn)。零配件供應(yīng)我們長(zhǎng)年向需方提供布袋除塵器的零配件，并提供相關(guān)的配套服務(wù)。

DMC單機(jī)脈沖袋式除塵器簡(jiǎn)介

      DMC型單機(jī)脈沖布袋除塵器，是一種卓效經(jīng)濟(jì)實(shí)用型的布袋除塵器，它由占地面積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)管理方便、能耗少、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、故障率低、寬容度大、除塵等優(yōu)點(diǎn)，幾十年來(lái)，在我國(guó)各礦企業(yè)得到廣泛的應(yīng)用和肯定。

DMC單機(jī)脈沖袋式除塵器工作原理：

     基于DMC型除塵器，該除塵器主要改進(jìn)處是將進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在箱體的兩個(gè)側(cè)面，在箱體內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流分布格柵板，形成旁側(cè)進(jìn)風(fēng)。公司以“生產(chǎn)較好”的產(chǎn)品，滿(mǎn)足客戶(hù)的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。含塵氣體進(jìn)入除塵器后，被格柵板阻擋，大部分氣體在導(dǎo)流格柵板作用下進(jìn)入含塵過(guò)濾室及灰斗，較大顆粒失去慣性的能量，在自身重力作用下以及與隔板碰撞后落入會(huì)都底部被搜集，起到初級(jí)除塵的作用，因而該除塵器允許入口濃度高達(dá)500g/m3,不需要另行增加初級(jí)除塵器，既減少占地面積，又節(jié)約了投資費(fèi)用，被初級(jí)處理的氣體，進(jìn)入過(guò)濾室，被濾袋過(guò)濾,凈化氣體經(jīng)過(guò)濾室排出。

    

除塵器在線(xiàn)清灰與離線(xiàn)清灰之差異

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類(lèi)除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類(lèi)旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。早期由于我國(guó)粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)要求較低，反而成了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的弱勢(shì)，到十二五末期。

具有選礦線(xiàn)除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉(cāng)灰?guī)斐龎m配套等各類(lèi)行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。LDM型系列離線(xiàn)清灰脈沖袋式除塵器主要優(yōu)點(diǎn)：1)氣流渦旋打散及均布裝置:氣流在進(jìn)入除塵器后，由于截面突變會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的渦旋，渦旋氣流會(huì)使剛收下來(lái)的粉塵再次以較高速度上揚(yáng)，這樣不僅增加了濾袋負(fù)擔(dān)，同時(shí)也會(huì)沖刷濾袋并降低濾袋使用壽命。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿(mǎn)足客戶(hù)的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。

根據(jù)除塵器的結(jié)構(gòu)形式不同，脈沖噴吹除塵器設(shè)計(jì)有2種清灰方式：即在線(xiàn)清灰與離線(xiàn)清灰。

1.在線(xiàn)清灰

　高壓脈沖空氣從電磁脈沖閥通過(guò)輸氣管從噴吹孔高速?lài)姵?，穿過(guò)除塵布袋上方的文丘里管的頸部，包括誘導(dǎo)的二次空氣，沖向?yàn)V袋內(nèi)部，沿濾袋長(zhǎng)度方向產(chǎn)生短促的脈沖壓力波，將沉積在濾袋表面上的粉塵剝離下來(lái)，粉塵落入灰斗，干凈氣體通過(guò)凈氣室排除機(jī)外。細(xì)粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入除塵室，由于濾袋的過(guò)濾作用，粉塵被阻留在濾袋的外表面，過(guò)濾后凈氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入各單元的凈氣室，并匯合于出口煙道，經(jīng)引風(fēng)機(jī)后通過(guò)煙囪排入大氣。當(dāng)電磁閥斷電時(shí)，脈沖閥膜片關(guān)閉、止斷高壓脈沖氣流，一次清灰結(jié)束。

 　在線(xiàn)清灰的問(wèn)題是高壓脈沖空氣生成的是與主氣流逆向的高壓氣流沖過(guò)濾袋使濾袋產(chǎn)生抖動(dòng)，除去濾袋表面上聚集的粉塵，成片的粉塵落入位于除塵器下部的灰斗中，再經(jīng)卸料裝置排出機(jī)外。（5）袋式除塵技術(shù)正處于快速發(fā)展階段與靜電除塵技術(shù)相比，袋式除塵技術(shù)起步較晚。在此過(guò)程中，高壓脈沖空氣要克服主氣流的阻力，其強(qiáng)度勢(shì)必被削弱。除塵器的有效過(guò)濾面積也瞬間（毫秒計(jì)）減少。從工業(yè)角度看，此面積減少對(duì)工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的影響是可以忽略不計(jì)的。近年來(lái)，在線(xiàn)清灰方式的除塵器，已被廣泛應(yīng)用于各種焊煙、粉塵飛揚(yáng)的工業(yè)工作場(chǎng)所。

   2.離線(xiàn)清灰

　　離線(xiàn)清灰要求除塵器設(shè)計(jì)為多室組合的形式，實(shí)現(xiàn)逐室清灰。（4）靜電除塵技術(shù)已處于成熟應(yīng)用階段，但排放濃度難以達(dá)到新的控制標(biāo)準(zhǔn)要求目前，我國(guó)靜電除塵技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟，主要技術(shù)水平進(jìn)入了。當(dāng)某過(guò)濾室需要清灰時(shí)，該過(guò)濾室與主氣流隔離開(kāi)來(lái)，過(guò)濾室被隔離是通過(guò)設(shè)置在進(jìn)氣口或者出氣口的閥門(mén)實(shí)現(xiàn)的。這個(gè)過(guò)程大約保持2～3min。這樣的結(jié)果導(dǎo)致每一次清灰操作過(guò)程中除塵器的總過(guò)濾面積（或稱(chēng)為毛過(guò)濾面積）被降低了一個(gè)室的濾布面積，總過(guò)濾面積的減少也導(dǎo)致有效過(guò)濾面積（或稱(chēng)凈過(guò)濾面積）的降低，顯然是不經(jīng)濟(jì)的，增加了基建投資，與業(yè)主愿望相左。從這方面來(lái)講不如在線(xiàn)清灰優(yōu)越。但是，從主氣流中隔離開(kāi)對(duì)濾袋實(shí)施清灰，從技術(shù)上說(shuō)又有許多優(yōu)點(diǎn)：

　?、俅┻^(guò)濾袋的高壓脈沖空氣量不必很大即可有效清灰，且所需壓力較低。

　　②從濾袋表面被清除下來(lái)的成片粉塵有足夠的時(shí)間降落入灰斗，再次飛揚(yáng)的幾率很小。

　?、矍寤翌l率下降，濾袋壽命得以延長(zhǎng)。

　?、芘渲妹}沖閥數(shù)量較少，可減少一次投資和維護(hù)工作量。

　　⑤清灰所需壓縮空氣量較少，節(jié)省電能。

　　⑥清灰，除塵器能保持較低的壓力降，其結(jié)果是使除塵系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用下降。

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除塵設(shè)備在廢氣車(chē)間的必要性

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類(lèi)除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類(lèi)旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。9)、儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。

具有選礦線(xiàn)除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉(cāng)灰?guī)斐龎m配套等各類(lèi)行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。國(guó)內(nèi)布袋除塵器行業(yè)涌現(xiàn)出了一批骨干企業(yè)，加速研發(fā)符合國(guó)情的具有較高水平的環(huán)保技術(shù)，在國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)放緩的背景下，（除塵器配件除塵布袋、除塵骨架、脈沖控制儀、脈沖電磁閥等）主要布袋除塵器。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿(mǎn)足客戶(hù)的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。

相信每個(gè)人都知道車(chē)間粉塵關(guān)于環(huán)境的污染和人體的傷害是非常嚴(yán)重的，顆粒性粉塵進(jìn)入到身體之后，在呼吸道內(nèi)部堆積不能及時(shí)的排出體外，惹起很多相關(guān)呼吸道系統(tǒng)疾病的產(chǎn)生，比如說(shuō)病、矽等等，這些疾病在目前國(guó)內(nèi)的職業(yè)病中間是比較常見(jiàn)的，在這方面也是難度比較大的，所以車(chē)間除塵設(shè)備在廢氣車(chē)間中運(yùn)用的必要性是非常明顯的，特別是關(guān)于車(chē)間粉塵廢氣的凈化和處置效果，直接關(guān)系到大氣環(huán)境和周?chē)用竦纳眢w安康。離線(xiàn)清灰解決了常規(guī)脈沖袋式除塵器存在的“粉塵再附與失控”問(wèn)題，大大提高了濾袋清灰效果，從而提高過(guò)濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長(zhǎng)濾袋壽命，是我們具有特色的專(zhuān)有技術(shù)產(chǎn)品。

車(chē)間除塵設(shè)備的主要作用是指的在一定空間內(nèi)凈化處置粉塵廢氣的設(shè)備，普通在工業(yè)消費(fèi)車(chē)間內(nèi)運(yùn)用比較頻繁，比如說(shuō)大家比較熟習(xí)的噴漆房、打磨車(chē)間、烤漆房、電鍍廠、塑料廠、食品廠等等，不過(guò)由于每一家企業(yè)的細(xì)致消費(fèi)情況有所差別，因此在選擇設(shè)備的時(shí)分需求細(xì)致的咨詢(xún)一下環(huán)保設(shè)備廠家的技術(shù)人員，以便于更理想的抵達(dá)相關(guān)的環(huán)保廢氣處置標(biāo)準(zhǔn)。1、行業(yè)技術(shù)水平及特點(diǎn)本行業(yè)技術(shù)水平及特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）生物納膜抑塵被科技部、生物納膜抑塵技術(shù)，生物納膜是層間距達(dá)到納米級(jí)的雙電離層膜，能限度增加水分子的延展性，并具有強(qiáng)電荷吸附性。在細(xì)致的廢氣處置過(guò)程中需求運(yùn)用具有較高壓力的風(fēng)機(jī)將車(chē)間廢氣壓進(jìn)處置設(shè)備的內(nèi)部，然后在設(shè)備的內(nèi)部中止相應(yīng)的廢氣吸附凈化，然后在經(jīng)過(guò)設(shè)備的排氣孔歐排放到大氣當(dāng)中，這樣的一個(gè)過(guò)程可以有效將有機(jī)廢氣中的顆粒性渣滓還有惡臭氣息等有害物質(zhì)去除，是目前中比較理想的車(chē)間廢氣處置設(shè)備。