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發(fā)布時間:2021-01-05 07:58  
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天助鋁鑄造廠專業(yè)鋁鑄造廠家,下面為您介紹:
1.對于鋁合金鑄造,其與壓鑄相比的話,那么有何具體區(qū)別?
鋁合金鑄造,其與壓鑄相比的話,它們之間的區(qū)別,主要是在于:如果鑄件壁厚比較厚的話,那么應(yīng)使用鑄造,比較合適。
2.鋁合金鑄造過程中,對于一般的牌號,是可以達(dá)到多少延伸率?其在工藝上,是否有具體要求?
鋁合金鑄造過程中,對于一般牌號,其都是可以達(dá)到7%的延伸率的。其在工藝上,應(yīng)盡量采用金屬型鑄造,或者是低壓鑄造等這些,以便有好的鑄造效果。
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下面為您介紹重力鑄造的相關(guān)小知識:
重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下來注入鑄型的工藝,也稱重力澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造,泥模鑄造等;窄義的重力鑄造主要指金屬型澆鑄。

我國傳統(tǒng)的重力鑄造是人工勺取鋁液澆注,溫度高,搬運(yùn)強(qiáng)度大。人工澆注工藝穩(wěn)定性差,鑄造產(chǎn)品質(zhì)量時有波動。而使用工業(yè)機(jī)器人澆注,由機(jī)器人澆注管理軟件自動控制機(jī)器人按設(shè)定的鑄造工藝進(jìn)行,產(chǎn)品重復(fù)性一致,大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量,解放了勞動力。根據(jù)鑄件特性,工業(yè)機(jī)器人重力澆注自動化單元有多種布局格式。表面清潔:鋁件在壓鑄、機(jī)加之后,其表面會殘留脫模劑、切削液等腐蝕性物質(zhì),精密加工鋁鑄件,如清洗不徹底將加速鋁鑄件變黑。我們可以根據(jù)不同的實際要求進(jìn)行選擇。
(1)圓周式合適于產(chǎn)品規(guī)格多、鑄造簡單、產(chǎn)品較小的鑄件。一人可操作兩臺重力機(jī),因限制條件少,是目前常用的模式。
(2)對稱式適合于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、需有砂芯配合鑄造、澆注工藝復(fù)雜的鑄件。
(3)并排式圓周式、對稱式的缺點是砂芯上件及鑄件下件物流是單工位的,較為分散,而采用重力機(jī)并排式就解決了該問題。
(4)圓周式該模式的出鑄件速度相較于前幾個模式更為有效,重力機(jī)在平臺上旋轉(zhuǎn),有澆注工位、冷卻工位、下件工位等,多臺重力機(jī)在不同工位同時運(yùn)行。
還是那句話, 科技未來,工業(yè)機(jī)器人在重力鑄造行業(yè)必然成為一種趨勢,讓我們一起去見證重力鑄造行業(yè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展吧。

壓鑄件尺寸精度的要求應(yīng)合理,否則會對模具設(shè)計、模具加工、工藝條件的制定和管理造成不必要的麻煩,又會造成大量的不合格產(chǎn)品,產(chǎn)生損失。另外,在制作壓鑄件的時候,如果使用的材料是合金的話,還需掌握其流動性。
所謂的流動性,是指合金液體充填鑄型的能力,它的大小決定了合金能否鑄造復(fù)雜的鑄件。相比來說,鋁合金中的共晶合金的流動性比較好,實際生產(chǎn)中,在合金已確定的情況下,除了強(qiáng)化熔煉工藝外還必須改善鑄型工藝性,并在不影響鑄件質(zhì)量的前提下提高澆注溫度,保證合金的流動性。根據(jù)不同的鋁合金的特征,選擇合理的鋁合金鑄造方法,能更好的減少鑄造過程中所帶來的缺陷。
