1,首先,表層水泥100斤,比鐵紅8-9斤,200斤細(xì)沙,放入攪拌機,直到更均勻,5斤的光亮劑放入約25斤的水,稍微攪拌,放入攪拌機,然后在添加適量的混合成一個良好的織物作為容器流。

2.將適量的表面材料(約0.5-1cm厚)放入模盒中，微加振動5-10秒，微留15-30分鐘(軟、硬)，再加入底層材料。

3.底層放入后，經(jīng)過15-30秒的振動，生產(chǎn)過程基本完成。

4、保養(yǎng)時，放在適當(dāng)密閉的環(huán)境中進行保養(yǎng)比較好，盡量避免陽光暴曬，刮大風(fēng)，根據(jù)溫度和環(huán)境1-3天的剝離比較好。固化3-5天后即可出廠使用。

按電解除油工藝要求，不適宜用銅質(zhì)制作掛具，否則銅的氧化膜會溶解于鍍液，鍍液也會因此而遭到污染。雖然有些電解除油之后還要經(jīng)過弱腐蝕處理，電解過程中銅質(zhì)掛具上的銅膜也會被腐蝕去，但是腐蝕下來的銅離子會不斷積累，當(dāng)工件在此弱腐蝕槽中處理時又會被置換出來，結(jié)果會嚴(yán)重地影響到鍍層的結(jié)合強度，已做好的銅質(zhì)掛具可以先鍍一層鎳予以保護。對于一般常規(guī)鍍種，除酸性鍍銅之外用鋼鐵材料掛具或鐵絲綁扎都是可以的，也都能滿足要求。

在通常情況下，鋼鐵掛具除被使用之外，一般都是有鍍層的，主要是鎳，因為鎳多為末道鍍層，鍍過銅的也多被鎳所包住。

光亮劑在鍍件表面上形成幾乎完整的吸附單層，吸附面上連續(xù)出現(xiàn)形成與消失的微孔，金屬會在這些微孔處形成沉積，由于微孔是無序分布的，因此金屬沉積是均勻分布的，導(dǎo)致鍍層的光亮。與此同時可以借助幾何平整作用，使存在的小晶面不斷被消除，達到光亮的目的。

電鍍光亮劑主要作用表現(xiàn)在通過活性表面除去停留在金屬表面的油污、氧化及未氧化的表面雜質(zhì)，保持物體外部的潔凈、光澤度、色牢度。通過研磨作用影響外觀的質(zhì)感，提高拋光的效率。