焊接的一些缺陷處理

根據(jù)凹槽的形狀，將凹槽分為i形（無(wú)凹槽），v形，y形，雙y形，u形，雙u形，單v形，雙Y形，J形等。V形和Y形凹槽易于加工和焊接（被焊接的零件不需要翻轉(zhuǎn)），但在焊接后容易出現(xiàn)角度變形。在焊接過(guò)程中，合理的焊接順序和焊接工藝參數(shù)主要是減少焊接變形。在相同的焊接厚度下，U形凹槽的填充金屬含量遠(yuǎn)小于V形凹槽，但是U形凹槽的加工更為復(fù)雜。

根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱量的方式，高頻焊接可分為接觸式高頻焊接和感應(yīng)式高頻焊接。當(dāng)與高頻焊接接觸時(shí)，高頻電流通過(guò)與工件的機(jī)械接觸傳遞到工件。在感應(yīng)高頻焊接中，高頻電流通過(guò)工件外部感應(yīng)線圈的耦合在工件中產(chǎn)生感應(yīng)電流。

因?yàn)樯a(chǎn)經(jīng)理和焊工不聽(tīng)工藝技術(shù)，所以他們認(rèn)為這些技術(shù)文檔毫無(wú)用處，甚至不屑以自己的方式完成產(chǎn)品焊接。盲目增加焊接熱量輸入，終犧牲產(chǎn)品質(zhì)量。

在熱軋，氧氣切割和焊接的加熱和冷卻過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。首先，在冷卻部分中形成壓應(yīng)力，然后在冷卻部分中形成拉應(yīng)力。外觀缺陷（表面缺陷）是無(wú)需借助儀器即可在工件表面上發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見(jiàn)的外觀缺陷包括咬邊，焊縫結(jié)節(jié)，凹陷和焊縫變形，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)表面孔隙和表面裂紋。管--板垂直對(duì)接焊(8)管--管45°,，重點(diǎn)以弧焊打底手弧焊填充蓋面和弧焊打底二氧化碳保護(hù)焊填充蓋面、弧焊打底弧焊填充蓋面的高壓焊工技術(shù)培訓(xùn)為主。單面焊縫的根部不焊接。

電弧焊安全操作的規(guī)程以及注意事項(xiàng)

電弧焊安全操作的規(guī)程以及注意事項(xiàng)。

1.從事電弧焊工獨(dú)立作業(yè)的學(xué)員，在就崗工作中是必須要持證上崗的。

2.在學(xué)習(xí)前也是要格外的注意佩戴好標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)用品，嚴(yán)禁穿化纖工作服上崗。

3.操作前必須將使用的設(shè)備，工具進(jìn)行認(rèn)真的安全檢查，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行電弧焊時(shí)，必須將該設(shè)備的保護(hù)接地。

4.操作電弧焊學(xué)習(xí)中如有中斷，電焊鉗應(yīng)有固定存放的位置，不得隨意亂放。

5.如電弧焊在操作中出現(xiàn)了故障，應(yīng)立即切斷電源，會(huì)有相關(guān)的老師來(lái)處理。

電渣焊

電渣焊：

1 單絲與多絲的變化；板極與絲極的變換；有、無(wú)熔嘴的變換；

2 熔嘴截面積變化大于 30%，熔嘴牌號(hào)的變換；焊絲直徑的變化；單、多熔嘴的變化；

3焊劑型號(hào)的變換；

4 單側(cè)坡口與雙側(cè)坡口焊接的變化；

5 焊接電流種類(lèi)和極性變換；

6 焊接電源伏安特性為恒壓或恒流的變換；

7 焊接電流值變化超過(guò) 20％或送絲速度變化超過(guò) 40％；垂直行進(jìn)速度變化超過(guò) 20%；

8 焊接電壓值變化超過(guò) 10％；

9偏離垂直位置超過(guò) 10°；

10成形水冷滑塊與擋板的變換；

11 焊劑裝入量變化超過(guò) 30%。