集中供料系統(tǒng)管路的設計和選擇很關鍵，不僅關系著整個線路的連貫性，而且關系著空間的利用率，那么集中供料系統(tǒng)合理的管道設計應如何呢?

　　1.集中供料系統(tǒng)管路要結合工廠和車間整體規(guī)劃及發(fā)展來選擇管路，充分考慮整個生產設備和輸送系統(tǒng)配置的合理性。

　　2.重要的就是要便于管道安裝、檢修及維護。

　　3.集中供料系統(tǒng)管道在滿足輸送要求的基本前提下，盡量不要太長。

　　4.彎頭數要少，彎管比較容易發(fā)生堵塞，應選擇彎曲半徑較少的彎管。

　　5.集中供料系統(tǒng)水平管不宜過長。

　　注塑機集中自動供料系統(tǒng)維護保養(yǎng)，目的就是保證系統(tǒng)運行狀態(tài)達到狀態(tài)，如果出現故障，就無法繼續(xù)生產，甚至造成設備的損壞，因此，集中自動供料系統(tǒng)做好日常保養(yǎng)非常關鍵。

　　1.注意檢查集中自動供料系統(tǒng)氣源的壓力、氣動三元件是否正常。

　　2.傳感器受力點有無污物、銹死。傳感器或附件的緊固螺絲有無松動、變形。傳感器接地線、回流電纜有無松動，銹死。傳感器電纜有無絕緣破損、受擠壓或折損等情況。

　　3.注意檢查集中自動供料系統(tǒng)儀表及控制箱，控制箱定期除塵，尤其配料系統(tǒng)在灰塵比較大的場所。

　　中央供料系統(tǒng)可節(jié)省人工成本和原料成本，使作年限長達十年以上，塑料機械的生產離不開中央供料系統(tǒng),塑料機械對于我們生活有著很大的重要性,從我們周遭的事物就可知道.說起中央供料系統(tǒng)我們能想到的就是它突出的適應性,無論是在塑料的生產上,還是煤泥、粉煤灰、沙子、石英砂等都可以用到它.它的出現為生產減輕了不少負擔。

　　中央供料系統(tǒng)廠家自動供料時應該注意一些細節(jié)問題。

　　1.料桶小車無論卡在哪里，都要使鋼絲繩拉緊，不得放松，小車卡在軌道上部時不準在小車下方任何部位排除故障。

　　2.料桶在下限位置對準下料口時，才能啟動加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗，電氣訊號混亂必須檢查解決后才能繼續(xù)工作。

　　3.料桶內不準裝載過多的料。

中央供料系統(tǒng)相對傳統(tǒng)工藝具有哪些突出的優(yōu)點?

　　1、中央供料系統(tǒng)性能相對于傳統(tǒng)工藝更加優(yōu)越，使得原料干燥的效率提高,節(jié)省熱能,無須冷卻水,大大降低了投資成本和運行成本。

　　2、原料的干燥和儲存行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。

　　3、中央供料系統(tǒng)相對于傳統(tǒng)工藝更加便于集中控制管理,提高了企業(yè)的自動化程度。

　　4、減少了設備的維護及備件的庫存量,節(jié)省了資金。

　　5、中央供料系統(tǒng)可采用多個干燥料桶來進行干燥,每臺注塑機可以隨時通過中央供料系統(tǒng)分料站任意選擇不同的原料。