典型的氣力輸送系統(tǒng)有哪些?

一、稀相中、低壓正壓氣力輸送系統(tǒng) 是以羅茨鼓風(fēng)機、離心機為氣源，旋轉(zhuǎn)下料器為供料裝置，連續(xù)或間歇壓送物料的一種氣力輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有輸送壓力低、輸送距離短，輸送可靠的特點，適用于從一處向多處進行分散輸送，對物料起到烘干和分級的作用，由于系統(tǒng)為正壓，所以即使在管道組成部分某聯(lián)接處存在縫隙，外界空氣或雨水也不會侵入。輸送氣體可選擇壓縮空氣或者壓縮惰性氣體。

二、稀相中、低真空負壓氣力輸送系統(tǒng) 利用安裝在輸送系統(tǒng)終點的羅茨真空泵、離心機、真空發(fā)生器抽吸系統(tǒng)內(nèi)的空氣、輸送管內(nèi)形成低于大氣壓的負壓氣流，物料同大氣一起從起點吸嘴進入管道，隨著氣流輸送到終點分離器內(nèi)，物料顆粒受到重力或離心力作用從氣流中分離出來，氣體除塵后經(jīng)離心風(fēng)機或真空泵排入大氣。

三、旋轉(zhuǎn)閥高壓氣力輸送系統(tǒng) 本系統(tǒng)是以兩級羅茨鼓風(fēng)機或空氣壓縮機為氣源，產(chǎn)生高壓氣體，連續(xù)壓送物料的一種氣力輸送系統(tǒng)。該系統(tǒng)適用于從一處向多處、多處向一處、多處向多處進行輸送，具有壓力高、密封可靠的優(yōu)點，同時可對物料起到烘干和分級的作用;適宜中長距離輸送，輸送比重較大、磨損性較小的粉狀和粒狀物料。若物料為輕而易流動的均勻顆粒，還可自動成料栓，從而形成密相栓流氣力輸送系統(tǒng)。

四、發(fā)送罐高壓氣力輸送系統(tǒng) 物料從料斗中由進料閥控制加入發(fā)送罐(倉泵)，空壓機產(chǎn)生高壓氣體，以一定的速度把物料輸送到料庫，料氣分離后， 氣體經(jīng)除塵后排入大氣或接入除塵風(fēng)網(wǎng)。

　　氣力輸送設(shè)備的原理：該裝置是利用壓縮空氣作動力， 將固態(tài)顆粒物通過密封管道進行干法輸送的全套系統(tǒng)設(shè)備。該系統(tǒng)一般包括氣源、 發(fā)送器、 管道、控制和料倉五部分， 具有輸送能力高、 管道磨損小、 輸送距離長、 能耗低、 不污染、 自動化程度高的優(yōu)點。是目前世界是的固體顆粒干法輸送設(shè)備。

　　用途：廣泛用于煤炭、 化工、 鑄造、 燃煤電站、 、 建材、 糧食、 港口等行業(yè)。

　　生產(chǎn)特點：根據(jù)用戶提供的輸送物料的性質(zhì)(粒徑、 比重等) 輸送距離、 爬坡高度、 場地情況、 生產(chǎn)力、 輸送方式(連續(xù)或間斷) 等進行設(shè)計，選取合適設(shè)備， 是一種量體裁衣、 單臺設(shè)計、 小批量、 多品種的非標產(chǎn)品。根據(jù)設(shè)備組合情況的不同，氣力輸送裝置一般可分為吸氣式、壓氣式和混合式三種基本形式。

　　稀相氣力輸送一般是指固體含量低于100kg/m3或固氣比(固體運送量與相應(yīng)氣體用量的質(zhì)量流率比)為0.1~25的輸送進程，物料在管路中呈懸浮狀態(tài)。在輸送過程中可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，還可與別的機器設(shè)備一起工作，完成物料的加溫、急冷、干燥和氣流分級等物理實際操作或某些化學(xué)操作。

　　稀相輸送的輸送形式分為壓送(正壓)式， 吸送(負壓)式及混合式。正壓輸送主要特點為輸送量大，輸送距離長，實際操作平穩(wěn)。吸送式輸送主要特點為可從低處(或散裝處)、多點向高處、一點輸送。壓送和吸送可進行組合以滿足特殊輸送要求。

　　氣力輸送系統(tǒng)優(yōu)點：

　　1，大部分物料輸送環(huán)境整潔，防塵效果好。環(huán)保節(jié)能。

　　2，氣力輸送系實現(xiàn)了顆粒物料粉體物料的機械化輸送，減少了人力及勞動強度。大大提高了工作效率。在輸送過程中還可以進行烘干冷卻等工藝。

　　3，系統(tǒng)簡單，僅需要壓縮空氣源，進料裝置旋轉(zhuǎn)供料器，輸送管道以及除塵器等

　　4，能夠靈活改變流動方向。使物料均勻輸送，并能滿足輸送量。節(jié)約了成本。

　　在氣力輸送系統(tǒng)過程中要考慮物料的特點，防止物料受潮，混入雜物。在運行過程中動力消耗大，如果設(shè)計施工貨運轉(zhuǎn)不當，容易造成物料沉積，從而堵塞供料器，使其不能正常運轉(zhuǎn)。同時氣力輸送系統(tǒng)不易輸送容易破碎，濕度過大或者黏性很大的物料。