天津市正多邦泵業(yè)有限公司主營水泵配件，包括葉輪、導(dǎo)葉、軸承導(dǎo)葉、泵軸、軸套、內(nèi)芯管道泵葉輪等，本公司與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。實(shí)力雄厚，重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品品種齊全、價(jià)格合理。

泵軸斷裂的原因分析：

（1）在正常情況下，泵軸主要承受轉(zhuǎn)矩，但由于葉輪和泵軸自重的影響以及葉輪因不平衡產(chǎn)生的離心力影響，泵軸還要承受一定的彎矩，力矩和彎矩合成后，泵軸強(qiáng)度的薄弱處在泵軸與聯(lián)軸器的配合部位，因?yàn)檫@部分泵軸的直徑尺寸比較小，泵軸應(yīng)力比較大（計(jì)算過程略），如果泵軸的強(qiáng)度不足，應(yīng)首先從此處斷裂。由于軸的強(qiáng)度計(jì)算和校核都有十分成熟的計(jì)算方法，設(shè)計(jì)人員都是經(jīng)過反復(fù)計(jì)算和類比后確定出泵軸的尺寸，所以一般不會(huì)因?yàn)樵O(shè)計(jì)強(qiáng)度不足而出現(xiàn)軸的斷裂。

（2）從葉輪口環(huán)處有偏磨現(xiàn)象、密封環(huán)磨損嚴(yán)重和機(jī)械密封經(jīng)常損壞可以斷定，這是由于泵軸在運(yùn)行中產(chǎn)生的彎曲造成的。泵軸以及葉輪在制造中，也可能由于存在形位誤差，造成相同的后果，但制造過程中的質(zhì)量控制，可以避免這類問題發(fā)生。

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磁力齒輪泵的故障分析：一、泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)， 軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。二、軸承損壞如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會(huì)直接影響軸承的壽命。　　

三、泵流量小或不出液是泵較易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查磁力齒輪泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否 反轉(zhuǎn)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。

離心泵的泵軸的主要作用是傳遞動(dòng)力，支承葉輪保持在工作位置正常運(yùn)轉(zhuǎn)。它一端通過聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)軸相連，另一端支承著葉輪作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，軸上裝有軸承、軸向密封等零部件。

泵軸的校直方法之機(jī)械加熱直軸法，預(yù)先將軸固定，凸面朝上，然后用外加載荷將彎曲軸向下壓，在凸面造成壓縮應(yīng)力，然后再在凹面處加熱，亦可直軸。此法僅適用于彎曲度較小的軸。

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葉輪平衡的試驗(yàn)方法。雖然都精心進(jìn)行葉輪的平衡試驗(yàn)，但試驗(yàn)結(jié)果未必準(zhǔn)確，因?yàn)樵囼?yàn)設(shè)備和工裝的精度，都直接影響試驗(yàn)結(jié)果。比如平衡架導(dǎo)軌的直徑大小和形狀應(yīng)和葉輪的自重匹配、兩個(gè)導(dǎo)軌調(diào)試的水平度、導(dǎo)軌和心軸材料的選擇和淬火硬度、平衡心軸的質(zhì)量、心軸與葉輪孔的配合間隙等，都會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果。這些影響因素中，影響且經(jīng)常出現(xiàn)問題的是平衡心軸與葉輪孔的配合間隙。