全變頻調速自動繞線機的性能優(yōu)勢

1、環(huán)保安全無污染，符合國家RHOS檢測標準。

2、快捷，一人可同時看管幾臺機器。

3、人性化設計。PLC全自動生產過程，操作簡單，滿足用戶體驗度。

4、采用變頻調速器，繞線穩(wěn)定，線圈整齊有序，外環(huán)美觀度高。

5、采用交流電機附加電磁調速裝置或者加裝變頻器來實現調速功能。電磁調速異步電動機又稱滑差電機，具有調速范圍廣、速度調節(jié)開滑、起動轉矩大、控制功率小、有速度負反饋、自動調節(jié)系統(tǒng)時機械特性硬度高等一系列優(yōu)點。

6、采用PLC編程控制程序實現金屬線材全自動化生產過程。

7、采用新的電力技術，產品無刮花刮傷現象。

8、產品廣泛應用于各類線狀的物體如漆包線(銅、鋁、不銹鋼、鐵)、變壓器線圈、風扇罩網、耳機線圈。手機振動馬達線圈、電機線圈、電子產品線圈等等。

萬德特——專業(yè)繞線機供應商，我們?yōu)槟鷰硪陨闲畔ⅰ?

提高繞線規(guī)范編程效率

繞線機數控規(guī)范易懂也關系繞線機的運行效率。一些企業(yè)生產的繞線機，操作麻煩，編程的代碼沒經過持久的培訓是完全無法理解的，特別是較復雜的線圈繞制，一旦需要繞線機的動作過多，編制程序將是一件很是繁瑣堅苦的工作。

再先進的數控繞線機，沒有合理的夾具與之配套，要想繞出合格的線圈產品、提高繞線效率幾乎是不能的，尤其在高速繞線狀態(tài)中，夾具的同心度、剛性將是實現繞線機高速繞線的前提和先決條件。

萬德特公司專業(yè)生產、銷售繞線機，我們?yōu)槟治鲈摦a品的以上信息。

變壓器繞線機的繞制方法和操作步驟

分別裝好模具，檔板，骨架板，用扳手緊牢。骨架安裝時，保證貼合到位，掛線時保證引出線不會干擾后續(xù)的繞線動作。用與模具長度一致的絕緣薄膜紙在骨架板外緊包扎3圈。用透明粘膠帶粘住使其不會松開。線頭穿過檔板并按要求預留線頭的長度，穿與線規(guī)相適應的絕緣導管，導管一定要穿過檔板，并保證在繞線模具上能繞半圈以上，確保導管不會從線圈中滑出。導管在檔板外的長度應不少于60mm。

有抽頭的線圈應按圖紙順序要求進行抽頭，并按順序排列抽頭，特別要注意匝數應準確;導管將抽頭的兩根線導在一起，并直接導到抽頭的根部，檔板留出60mm上的導管，抽頭線外留長度按要求預留。繞線式電機冷卻風是由裝在電機軸上的風扇隨著電機轉動而產生的，并經過電機殼體頂端的風道吹向電機繞組，從而達到對電機降溫的意圖。為了保證線頭折線處不造成匝間短路，應在折線位置包扎兩層玻璃絲布帶或聚脂絕緣膜。

如果圖紙要求抽頭位置要更換線規(guī)，抽頭引出線的大線應長于小線，并注意線規(guī)尺寸應與圖紙相符。如在繞制過成中有接頭出現，在8mm內均作為外接式，并在檔板外80mm處剪齊。

通風條應墊于線圈的四個角上。環(huán)行變壓器全自動繞線機專用機型，多見的有邊滑式和皮帶式，是繞制環(huán)行線圈的專用機型，該機型從呈現到現在沒有很大的技術變化，當前，機頭有些首要仍是以進口為主，進口機頭相對于國產機頭有許多長處做工都對比的精細。墊上通風條，繞上幾匝后用木榔頭分別在線圈的每四個角的兩邊敲打，使通風條不會滑動，而后繼續(xù)繞線。在繞制次級線圈(偶合線圈)時，先繞初級線，初級線繞完后先整平再用聚脂絕緣膜包扎三層半并用透明膠帶紙粘住接縫處，用通風條將四周墊起來再繞次級線，使初級線與次級線之間在電氣上得到隔離。

兩種線較近的距離不小于3.5mm才能認為繞線加工合格。骨架板、絕緣薄膜紙、通風條、白紗帶、玻璃絲布帶、絕緣導管、透明粘膠帶。 線圈在繞制結尾幾匝時，應放扎帶(白紗帶或導管)，便于將線尾扎緊，扎帶應在兩個位置分別扎緊。線尾應與線頭用一樣的方法導上絕緣導管。線圈繞完后進行平整再取下線圈脫模，剪掉扎帶多余的頭，將線圈放置指1定位置。存放位置應防潮防塵。

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