催化燃燒設備可直接應用于中（1000mg/m3-10000mg/m3）的廢氣凈化；催化燃燒設備也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng)，用于替代催化燃燒和加熱器部分。催化燃燒設備處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動大的場合。應用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節(jié)約能源的目的。可處理的物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。

催化劑是催化燃燒法的關鍵，一種好的催化劑具有催化反應活性高、耐熱性好、、使用壽命長等特點。 1、活性高：催化劑的活性優(yōu)劣可以直接危害催化燃燒的有機化學轉換率。而轉換率不但與催化反應活性原材料本身的活性相關，并且與催化劑媒介的物理學形態(tài)擁有立即關聯(lián)。因此 ，在挑選 適用的催化反應活性原材料的與此同時，還考慮到催化劑媒介的物理學樣子，催化劑有較高的活性，做到催化燃燒凈化處理的目地; 2、耐熱性好：因為煙氣的溫度隨時隨地轉變 ，假如催化劑不可以滿足區(qū)域內的溫度轉變 ，催化劑的特性就會降低，凈化處理率就會減少。因而，催化劑具有融入?yún)^(qū)域內的溫度轉變 ; 3、在催化燃燒全過程中，催化劑通常會因為高溫、震動和氣體等要素的功效，使催化劑造成開裂和損壞，裂開和損壞會導致催化劑的活性減少，提升催化劑料層的損耗，危害清潔實際效果; 4、使用壽命長：催化反應活性原材料大多非常價格昂貴，因此 ，設計方案時采用催化劑時要盡可能使用期限較長的催化劑。

催化燃燒設備燃燒停止狀態(tài)需要注意事項

  催化燃燒設備燃燒停止狀態(tài):催化燃燒設備的燃燒器在從文本顯示接收到停止命令后停止。首先，關閉主氣閥，然后系統(tǒng)執(zhí)行吹掃以分散殘余氣體并強制冷卻降溫。一段時間后，關掉風扇。逆變器停止工作以完成燃燒器的關閉過程。

    催化燃燒設備使用注意事項：

    1、活性炭的解吸溫度必須保持在80~120℃，過低的溫度會影響解吸效果，當溫度達到130℃時，活性炭會引起自燃。

    2、不可以解決濕冷及高溫有機廢氣，由于活性碳只有開展常溫下吸咐，并且不防潮。

    3、不可以解決含磷、鉻、鉛、硫、銻、、錫及鹵素、氨等分子結構的工業(yè)廢氣，及其高濃的，不可以解決帶有高黏性植物油脂類的汽體，比如藥業(yè)廠、橡膠廠等制造行業(yè)。

    催化燃燒裝置配有溫度探頭及補冷閥，當爐墻催化劑室反映溫度超出設置限制時，打開補冷閥對進汽源開展稀釋液，維護機器設備增加使用期，避免出現(xiàn)意外產(chǎn)生。

污水處理設備如何正確保養(yǎng)

在污水處理設備使用的過程中不要忘記定期的進行保養(yǎng)和維護，主要的內容包括防銹、潤澤、清洗、零部件的校準替換等。具體的內容有以下幾項。

1、在每日內容有查看、清理、潤滑等的一些外在的方面，主要由管理人員負責并且對接工作要做到完善。

2、次級的保養(yǎng)就是要對設備進行嚴格的查看和修復，比如替換損壞的零部件、修復設備的準確度，主要是有的維修人員進行操作。

3、保養(yǎng)是對設備通常容易損壞的零部件進行查看更換，同時也包含了潤滑、清理、設備重要部位的拆裝和校準，一般是在維修人員的指導下由管理人員操作。

在使用的過程中，設備的某些部件會被不停的耗損，影響了設備的功能和安全，通過維護修理及時的查看設備的情況使設備可以保持良好的工作狀態(tài)，對整個的工作效率和工作進程都會有很大的提高。