潔凈室的控制養(yǎng)護

潔凈室分為生物潔凈室和非生物潔凈室兩種。生物潔凈室空氣凈化系統(tǒng)必須連續(xù)運轉(zhuǎn);非生物潔凈室使用前空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)提前4小時開啟。檢測塵埃粒子用塵埃粒子計數(shù)器，在環(huán)境衛(wèi)生清潔后緩沖0.5～1小時之后進行，為避免人為造成的污染，靜態(tài)測試時潔凈室內(nèi)只限兩人。注射i劑的生產(chǎn)過程中應(yīng)對關(guān)鍵控制點進行動態(tài)監(jiān)控。微生物含量的控制?？刂茲崈羰噎h(huán)境中的微生物含量仍然是靠良好的空氣凈化系統(tǒng)設(shè)施，其過濾效率可以達到99.9%～99.99%地濾除空氣中的細菌和塵埃。

生產(chǎn)中潔凈室內(nèi)溫度嚴(yán)格控制在18～26℃、相對濕度控制在45%～65%，以破壞有利于細菌的生長條件，加之消毒液的清潔消毒。關(guān)于日常消毒液消毒，每天生產(chǎn)結(jié)束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液擦拭機臺、桌面、門窗、全自動風(fēng)淋室,凈化工作臺,潔凈棚,FFU風(fēng)機過濾單元,墻壁等，用3%～5%的來蘇兒對地面擦拭消毒。每3天生產(chǎn)結(jié)束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液對潔凈室內(nèi)所有設(shè)施表面及頂棚、照明等表面進行擦拭消毒，3%～5%的來蘇兒對地面進行消毒.

潔凈車間和凈化車間有什么區(qū)別？

一般生產(chǎn)車間對生產(chǎn)車間板才沒有實際要求，可立即應(yīng)用土建工程墻。但潔凈車間一般選用彩鋼瓦構(gòu)造。二者均可運用到微電子技術(shù)、光電材料、電子產(chǎn)品加工、精密的機器設(shè)備、食品類等領(lǐng)域。一般生產(chǎn)車間的管理方法一般以自身的加工工藝規(guī)定為標(biāo)準(zhǔn)，可是凈化室管理方法就顯著繁雜很多。吹淋流程，將粘附在工作人員、物件的空氣污染物清除掉，防止將空氣污染物送到潔凈區(qū)。

新型潔凈棚(組裝式潔凈室)采用工業(yè)鋁型材或不銹鋼方通、烤漆方通做主體框架，利用雙層黑色規(guī)邊設(shè)計的中空鋼化玻璃四周維護，底部排風(fēng)為雙層噴漆鋼板，大風(fēng)量風(fēng)機濾網(wǎng)機組(FFU)送風(fēng)，系統(tǒng)可對風(fēng)機濾網(wǎng)機組(FFU)進行開關(guān)模式設(shè)置(工作模式、 值班模式)實現(xiàn)遠程FFU的風(fēng)速調(diào)節(jié)以及FFU的故障報警，其內(nèi)部潔凈等級可達1-100級，適用于100mt以內(nèi)，或操作區(qū)內(nèi)局部凈化級別要求高的區(qū)域。