我國散熱器目前主要有哪幾種? 

(1)鑄鐵散熱器:柱型,翼型   

(2)鋼制散熱器:板型,柱型,管柱型,串片型,翅片管型,衛(wèi)浴型,鋼鋁

復(fù)合柱翼型  

(3)銅管類散熱器:銅鋁復(fù)合柱翼型,銅管鋁片對(duì)流型,衛(wèi)浴型 

(4)鋁制散熱器:鋁制柱翼型,鑄鋁柱型 

(5)不銹鋼散熱器:不銹鋼柱翼型,衛(wèi)浴型

我國采暖系統(tǒng)主要使用哪幾種管材?    

 1、以§≥2.75MM 的焊接鋼管為主,采用絲接；   

 2、工作壓力超過1.0MPA 時(shí)采用無縫鋼管,法蘭連接；   

 3、要求高的工程可采用銅管或不銹鋼管；    

 4、水溫較低的系統(tǒng)可采用

PB,PPR,PPR鋁制復(fù)合等塑料管。 

單戶熱水供暖系統(tǒng)(一戶一爐的有泵系統(tǒng))設(shè)計(jì)安裝時(shí)要考慮哪些問題?   

 1、系統(tǒng)構(gòu)造簡(jiǎn)單,作用半徑盡可能短；     2、確保整個(gè)系統(tǒng)的水泵的揚(yáng)程應(yīng)大于總水流阻力,且各支路的壓力要平衡；    3、要有良好而可靠的排氣措施,水平管段的坡度不小于0.003,并且坡向合理；    4、爐子應(yīng)設(shè)于安全的位置,并有安全保證措施，如陽臺(tái)或廚房中。采暖管道及散熱器的安裝當(dāng)電子設(shè)備內(nèi)部的熱流速率變化時(shí)，一般會(huì)使設(shè)備中某處的溫度改變。

鋼質(zhì)散熱器

　　鋼管型散熱器在歐洲問世后，就以其尊貴典雅、豐富多彩的面貌風(fēng)靡世界。在原材料方面的選擇方面，有鋼制高頻焊翅片散熱管、鋼管鋁翅片散熱管等，由于其加工工藝有高頻焊接、擠壓、纏繞等方式，所以其散熱管的叫法也不同。1998年，建設(shè)部和中國建設(shè)機(jī)械總公司將歐洲森德鋼管散熱器引進(jìn)中國，其精湛工藝、高d品質(zhì)、華麗外表和昂貴價(jià)格，令商家和消費(fèi)者用戶耳目一新，受到了萬千大眾的喜愛和美譽(yù)?，F(xiàn)在此類產(chǎn)品已經(jīng)成為散熱器市場(chǎng)暢銷的產(chǎn)品之一，建設(shè)部專門為該類產(chǎn)品制定了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。于是鋼管散熱器成為國家建設(shè)部提倡推廣的主打散熱器產(chǎn)品，也是目前我國市場(chǎng)占有率g的散熱器。

　　經(jīng)過數(shù)年的實(shí)際使用，人們發(fā)現(xiàn)鋼管散熱器的美中不足，就是鋼管型散熱器安裝使用一段時(shí)間以后，容易在焊縫處出現(xiàn)滲漏水的問題。專家們?cè)谧屑?xì)分析之后發(fā)現(xiàn)有兩個(gè)主要原因：第y客觀因素，這種引進(jìn)產(chǎn)品不完全符合中國國情，我國目前的供暖運(yùn)行管理還很不規(guī)范，供暖水質(zhì)也不好，水的含氧量較高，容易氧化腐蝕鋼鐵；第二主觀因素，這種引進(jìn)產(chǎn)品是由薄型鋼板通過卷壓焊接工藝而成型的，焊點(diǎn)太多，焊縫太長(zhǎng)。①片頭（即分水器）是由兩塊薄型鋼板分別卷壓再焊接成型的，自然形成片頭一周的焊縫，包括片頭頂端易積水處的焊縫；②立管是由薄型鋼板卷成管狀，用焊接的方法將縫焊牢形成鋼管；③再把立管和片頭焊接成型為散熱器的單片；④散熱器單片之間的連接也是焊接的，后才形成成組的散熱器。工業(yè)散熱器鋼鋁鋁擠壓翅片管經(jīng)銷產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分立式和臥式兩種，最j安裝高度為出風(fēng)口距地面不超過5米。在供暖期間，往往不是滿水運(yùn)行，上部片頭會(huì)出現(xiàn)空氣層；在停止供暖后水放空，底部片頭處會(huì)有殘留水很難排凈；所以上下片頭的焊縫處是容易受腐蝕的。由此看出是鋼管型散熱器的焊接制造工藝導(dǎo)致了焊點(diǎn)多和焊縫長(zhǎng)。為了防止散熱器的腐蝕漏水，廠家們紛紛研究各種補(bǔ)救措施，比如在鋼管散熱器內(nèi)部使用各種涂料防腐，在散熱器中加鎂棒陽板保護(hù)防腐等等，都不能從根本上解決腐蝕漏水的問題。使原本能主動(dòng)防腐的散熱器變成了被動(dòng)防腐。

散熱器的加工過程以及試模注意事項(xiàng)

 散熱器在進(jìn)行制作的過程中需要進(jìn)行試模，整個(gè)設(shè)備在試模前必須要調(diào)整好擠壓中心，盛錠筒、擠以及模座出料口在一條中心線上。在試模和正常生產(chǎn)過程中，鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。

   散熱器的模具加熱溫度在進(jìn)行使用的過程中需要按照其常規(guī)的模具溫度，在進(jìn)行使用時(shí)需要控制在480℃左右，散熱器的直徑在200mm以下的平模保溫時(shí)間不得少于2小時(shí)如果是分流模保溫在3小時(shí)以上；直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時(shí)，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。散熱器在使用的過程中需要盡量的避免出現(xiàn)硬物進(jìn)行強(qiáng)烈的撞擊以及表面出現(xiàn)劃傷，不然就會(huì)使表面的涂損壞出現(xiàn)表面腐蝕的情況，所以在外表出現(xiàn)劃痕以后需要及時(shí)的進(jìn)行修補(bǔ)。

    散熱器在試?；蛘呱a(chǎn)之前，在進(jìn)行使用的過程中必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽，并查看擠壓機(jī)空運(yùn)行是否正常。試?；騽傞_始生產(chǎn)時(shí)，擠壓機(jī)自動(dòng)檔關(guān)掉，各段開關(guān)歸零位。

    散熱器在一般情況下會(huì)從x壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過程時(shí)主要控制好壓力。換熱系數(shù)是指單位溫差和單位換熱面積時(shí)的換熱量，可以體現(xiàn)出流體和壁面之間換熱能力的大小。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi)，電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內(nèi)，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產(chǎn)時(shí)擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準(zhǔn)。