對于撕碎機刀片的磨損形式來說；可以分為磨損和破碎兩大類，前者是連續(xù)的逐漸磨損，后者包括塑性破碎和脆性破碎，比如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破碎等形式。

一般來說，撕碎機設備內部安裝的塑料撕碎機刀片磨損到一定的限度后就不應該在繼續(xù)使用，不然會影響機械的工作性能和生產(chǎn)效率；而此時，這個磨損限度就稱之為磨鈍標準。當撕碎機刀片的刀刃使用限度超過了磨鈍標準后，再繼續(xù)使用下去就會以更快的速度被損耗/破損，也就是進入快速磨損階段。為了能夠高校的粉粹耐磨物料，我們需要深入了解撕碎機刀片材質對各種耐磨物料的要求，這樣才能促進撕碎機高質、高校的完成粉碎工作。

環(huán)保事業(yè)大有可為，廢品再利用是環(huán)保事業(yè)的重要分支，撕碎機刀片特點將物品通過機械的粉碎，再進行利用。而雙軸撕碎機刀片的產(chǎn)生可以將之前很難粉碎的大塊廢料進行撕碎回收，再繼續(xù)利用生產(chǎn)其他物品。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業(yè)，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè)。雙軸撕碎機主要用來撕碎口徑較大的塑料管材、成捆打包的廢品以及大件廢品，和傳統(tǒng)的粉碎機機械相比具有更大的功率和對大件的加工能力。

為了撕碎機刀片的工藝質量，焊接后的撕碎機刀片應進行仔細查看，以便找出缺點原因加以改進。查看前，撕碎機刀片要經(jīng)噴砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和雜質，并用火油清洗潔凈。查看的項目和要求如下：

1、查看撕碎機刀片在刀槽中的方位，如刀片錯位及下垂超過技能條件的規(guī)則應進行重焊。

2、查看焊接強度，用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片，折彎機或用錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強度，不需要逐一查看。

撕碎機刀片是有不同的規(guī)格和型號。在工業(yè)生產(chǎn)當中，不同的原料處理，需要不同的刀片。選擇刀片，還得從其用途入手，考量其材質、尺寸、厚度、運轉速度等硬性指標。撕碎機能在這樣的環(huán)境中生存下去，能持續(xù)發(fā)展下去，這主要是因為，撕碎機設備在對環(huán)境的凈化和對礦產(chǎn)方面的表現(xiàn)作出了重大貢獻。例如在處理大型鋼鐵原料當中，使用到的刀片就有明顯的要求。這時候處理金屬就需要到重型雙軸撕碎機，撕碎機刀片本身厚度和直徑指標會越大，而主刀的數(shù)量也會相應增多，整個機器的重量也會越來越重，刀片運轉速度也會由編輯程序設定到定的數(shù)值。就雙軸型撕碎機刀片來說，它的刀片規(guī)格不同，使其運用于特定的領域。例如，生活中廢舊車輛、廢舊電視機和工業(yè)中的金屬鋼塊的刀片使用的就不是同一種型號的刀片。