其次針對(duì)各種導(dǎo)向件，在制作這種元件時(shí)不要和定位工件有直接的接觸即可，如果是夾具內(nèi)部的零部件，還需要確定好內(nèi)部結(jié)構(gòu)之間的相互配合，同時(shí)還要確定好公差數(shù)值，這也是非常關(guān)鍵的 。有的部位不會(huì)對(duì)工件的位置產(chǎn)生任何影響，在使用的過(guò)程中也不會(huì)和其他元件有任何關(guān)聯(lián)，在制作這一部分時(shí)只需要按照應(yīng)用需求來(lái)進(jìn)行即可。引言：20世紀(jì)50年代,國(guó)外開(kāi)始研究高速機(jī)床、專(zhuān)用機(jī)床等機(jī)械制造產(chǎn)品，但是對(duì)于工件的定位、夾緊要求較高，夾具因此應(yīng)運(yùn)而生。

現(xiàn)在機(jī)械行業(yè)的發(fā)展速度很快，所以對(duì)于液壓夾具的應(yīng)用也給予了更高的重視，為了提升改善工件的加工質(zhì)量，在制作夾具期間也需要將精度作為重點(diǎn)，制成的夾具精度越高，在使用夾具進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)就越便捷。

借以經(jīng)常保車(chē)床卡盤(pán)長(zhǎng)時(shí)間使用之后，依然能保證良好的精度，潤(rùn)滑工作便變得十分重要。不正確或是不合適潤(rùn)滑把導(dǎo)致低壓時(shí)不正常功能，夾持力減弱，夾持精度不良，不正常磨損以及卡住等問(wèn)題，因此需正確潤(rùn)滑卡盤(pán)。

首先，每天大約打一次二硫化鉬油脂(顏色為黑色)，把油脂打入卡盤(pán)油嘴內(nèi)直到油脂溢出夾爪面或是卡盤(pán)之內(nèi)孔處(內(nèi)孔保護(hù)套和連結(jié)螺帽處)，但是假如卡盤(pán)高旋轉(zhuǎn)或是大量水性切削油在加工使用時(shí)，需要越來(lái)越多潤(rùn)滑，需按照不同情況來(lái)決定。次之，作業(yè)終了時(shí)務(wù)必以此風(fēng)槍或是類(lèi)似工具來(lái)清潔卡盤(pán)本體以及滑道面。接著要做的是大約每6個(gè)月拆下卡盤(pán)分解清洗，保持夾爪滑動(dòng)面干凈并且給予潤(rùn)滑，使卡盤(pán)壽命增長(zhǎng)。自使用動(dòng)力之上可以分為:手動(dòng)卡盤(pán)，氣動(dòng)卡盤(pán)，液壓卡盤(pán)，電動(dòng)卡盤(pán)與機(jī)械卡盤(pán)。并使用具有防銹效果切削油，預(yù)防卡盤(pán)外部生銹，防止卡盤(pán)生銹因而降低夾持力，致使無(wú)法把工件夾緊。

配上一個(gè)合適的卡盤(pán)會(huì)使得數(shù)控機(jī)床如虎添翼，制造商于選擇時(shí)某種要依據(jù)自身產(chǎn)品的實(shí)際情況代言選擇，這樣便能使其發(fā)揮出越來(lái)越好的作用。

    實(shí)際上加工中心液壓夾具加工時(shí)一般不用很復(fù)雜的夾具，只要求有簡(jiǎn)單的定位、夾緊機(jī)構(gòu)就可以了，其設(shè)計(jì)原理 也與通用銑床夾具相同。結(jié)合加工中心加工的特點(diǎn)， 這里只提出幾點(diǎn)基本要求:

     第l一，為保持零件安裝方位與機(jī)床坐標(biāo)系及編程坐標(biāo)系方向的一致性，夾具應(yīng)保證在機(jī)床上實(shí)現(xiàn)定向安裝，還要求能協(xié)調(diào)零件定位面與機(jī)床之間保持一一定的坐標(biāo)尺寸聯(lián)系。

     第二，為保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夾具要做得盡可能開(kāi)敞。因此，夾緊機(jī)構(gòu)元件與加工面應(yīng)保持-定的安全距離，同時(shí)要求夾緊機(jī)構(gòu)元件能低則低，防止夾具與銑床主軸套簡(jiǎn)或刀套、刃具在加工過(guò)程中發(fā)生碰撞。

     第三，夾具的剛性與穩(wěn)定性要好。盡量不采用在加工過(guò)程中更換夾緊點(diǎn)的設(shè)計(jì)。加工過(guò)程中更換加緊點(diǎn)會(huì)破壞夾具或工件的定位精度。