圓錐破碎機的日常維護：注意經(jīng)常調(diào)整排料間隙，隨著破碎時間的累積，破碎襯板的磨損將加大，破碎產(chǎn)品粒度會發(fā)生變化，破碎功耗也將增加，因此要經(jīng)常調(diào)節(jié)排料間隙，應使其保持在合適的范圍內(nèi)，使破碎機始終處于良好的破碎效果。圓錐破碎機的潤滑主要是防止動錐與其支撐座、主軸及其軸套等關(guān)鍵運動副的磨損。要選擇合適的潤滑油，保證合適的油壓及供油量;定時定量加注潤滑劑，防止水、粉塵污染潤滑部位;潤滑劑使用一定時期或變質(zhì)后及時更換。液壓操作裝置和系統(tǒng)，方便設(shè)備啟動和運行，自動化程度很高，可以維持設(shè)備的安全性和高產(chǎn)。

單缸液壓圓錐破碎機在生產(chǎn)中是靠排料口尺寸來控制成品顆粒大小的，也就是說只有合適排料口大小才可以得到滿足生產(chǎn)粒度的產(chǎn)品，所以要把排料口設(shè)計的很合理，為了保證產(chǎn)品粒度要求并且做到及時調(diào)整排料口，要求排料口可以自動控制;同時在給料粒度一定時，要增加產(chǎn)量需要深的破碎腔和小的嚙角;為了避免給料堵塞，要實現(xiàn)自動給料。圓錐式破碎機是廣受歡迎的中細破碎設(shè)備之一，適用于破碎各種中硬、硬物料。

液壓圓錐破碎機的液壓系統(tǒng)有3個作用：①調(diào)節(jié)排料口尺寸。破碎機的主軸采用壓油支承，向油壓室增加或減少油量，就會使主軸上升或下降，從而達到調(diào)節(jié)排礦口尺寸的目的。②能排出破碎腔中的礦石。因停電等原因出現(xiàn)停車事故時，可借助液壓系統(tǒng)使破碎機可動錐體下降，增加排礦口間隙后，將礦石排出破碎腔。③保護破碎機。如破碎腔內(nèi)混入鐵塊等非破碎物時，使油壓室內(nèi)油壓增至蓄能器氣體壓力后，致使蓄能器被壓縮，油從油壓室流到蓄能器一邊。因位于礦石破碎生產(chǎn)線的后階段而處于重要地位，也是選礦廠的關(guān)鍵設(shè)備。

檢查齒輪嚙合間隙時，對活動軸式結(jié)構(gòu)的破碎機，應將偏心套與小錐齒輪一側(cè)機架襯套靠緊;對固定軸式結(jié)構(gòu)的破碎機，應將偏心套與遠離小錐齒輪一側(cè)固定軸靠緊;兩者均采用壓鉛方法測定;檢查傳動軸軸向游動間隙時，將小錐齒輪背部靠緊傳動軸襯套端面，用塞尺檢查甩油環(huán)與傳動軸襯套另一端面的間隙;檢查排料口尺寸可用固定在鋼絲上的鉛球測量，沿破碎腔四周大致均布測量四點，用四球分別擠壓后的四點尺寸算術(shù)平均值即為排料口尺寸，測定用鉛球的直徑應大于預定排料口尺寸。圓錐破碎機是礦山破碎生產(chǎn)中細碎工序的重要生產(chǎn)設(shè)備，圓錐破的性能跟設(shè)備的正確安裝及合理操作和維護有很大關(guān)系。