五、施工技術(shù)措施：

1、板材要求平整、不缺角，按行標(biāo)允許平整度±公差3-5mm，搭設(shè)腳手架步高1.5mm，間距1.5mm。

2、基層上的灰塵、附著物、焊渣等影響襯砌質(zhì)量，需清除干凈，經(jīng)處理后的表面須保持干燥。

3、結(jié)合層和灰縫內(nèi)膠泥應(yīng)飽滿結(jié)實，固化完全與鑄石板粘牢固，不得有疏松、十字通縫、重疊和裂縫等現(xiàn)象。面層平整度應(yīng)用2m直尺檢查，不得有三處尺寸的允許偏差為8-10mm凹凸，相相鄰板材的高差尺寸允許偏差為6-8mm（注：與設(shè)備基層相符）

2、鑄石板屬于工程塑料板材的一類，在日常生產(chǎn)及生活中隨處可見。很多人應(yīng)該都清楚鑄石板和耐磨料都可以應(yīng)用于高爐框槽中，但是大家知道這兩者的應(yīng)用有何區(qū)別嗎?首先一般鑄石板在高爐礦槽應(yīng)用中耐磨性好，耐磨方面滿足使用要求，但也存在陶瓷材質(zhì)脆性，礦石掉落過程中易被砸碎，單塊粘貼施工，無整體性，粘貼用的時間長了會出現(xiàn)老化現(xiàn)象。耐磨料在高爐礦槽應(yīng)用中不僅僅要有好的耐磨性，耐磨方面滿足使用要求、而且具有砂漿材質(zhì)，有韌性，礦石掉落過程中不會被砸碎、整體涂抹施工，整體性好、水泥結(jié)合，不受時間等優(yōu)勢。1-93微晶板材的部分物理性能性能名稱單位指標(biāo)導(dǎo)熱系數(shù)（20C）W/mc1。

十一、鑄石板在施工過程中的注意事項

鑄石板在施工過程中的注意事項

　　1.根據(jù)料倉的平整度施工不得更改料倉的結(jié)構(gòu)。

　　2.在離地面的料倉施工時，料倉底部應(yīng)采用角鋼或螺栓加固托牢底層鑄石板，防zhi脫落，增加耐沖擊力。

　　3.鑄石板的粘接應(yīng)采用錯縫擠漿法和干切法，平行線為直通線，垂直線應(yīng)為交錯縫，施工面應(yīng)鋪砌平整，上下板材之間不得有迎著物料運動方向的凸處。

4.對未固化完全的鑄石板嚴(yán)禁移動或受壓震動，應(yīng)在板材的施工面上打灰，中間膠泥略高，不可在板材四周打灰。

　　5.工程面積大的應(yīng)分割施工，每次不超過15米為宜，粘接應(yīng)采用先底面后立面，從下向上的襯砌順序，鑄石板可分為立粘或橫粘兩種方法。

　　6.粘接里面時，為防止板材滑動脫落，每次襯砌高度時，不宜過高，gen據(jù)施工現(xiàn)場情況將板材擠出的膠泥隨時刮去，灰縫處必須填壓密實，不得有氣泡，灰縫的表面平整，板與板之間可用木膠錘打平。

　　7.鑄石板粘接時，膠泥應(yīng)飽滿，密實、固化完全徹底，粘接堅固，不能有疏松的通縫、空鼓、裂縫等現(xiàn)象，頂端應(yīng)用膠泥打成45度角。