隨著當(dāng)代科技的飛速發(fā)展,市場(chǎng)對(duì)耐熱性樹(shù)脂的需求越來(lái)越高

近年來(lái),電子產(chǎn)業(yè)為了解決產(chǎn)品的小型化、精密化和降低成本的課題, 在集成電路基板上搭載、連接半導(dǎo)體芯片和電子元件工藝中, 表面實(shí)裝技術(shù)(SMT)迅速推廣普及。本身的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良，在高溫加工中不分解，不揮發(fā)，不與樹(shù)脂或其他助劑發(fā)生有害反應(yīng)。這種新的組裝技術(shù)對(duì)使用的有機(jī)材料提出了更嚴(yán)格的耐熱性、精密成型性及尺寸穩(wěn)定性的要求。到目前為止已使用的工程塑料有:聚苯硫醚(PPS) , 液晶高分子(LCP) , 耐熱性聚酰胺PA46、PA6T等。據(jù)日本1996年的統(tǒng)計(jì)，與表面實(shí)裝技術(shù)相關(guān)使用的耐熱性樹(shù)脂為6000t，到2000年需要量已迅速增加到14000t 。

PA9T的基本特性

具有優(yōu)異的耐熱性，低吸水率，高耐磨性，高尺寸穩(wěn)定性，易成型的特性。是日本可樂(lè)麗Kuraray公司運(yùn)用獨(dú)特的單體合成的耐高溫尼龍樹(shù)脂，屬于高分子化合物。

由于電子、電器、信息關(guān)聯(lián)設(shè)備的小型化、化的要求, 對(duì)材料的要求進(jìn)一步加大。改性尼龍廣泛應(yīng)用于航空、電力設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、船舶制造、汽車制造、家用電器、數(shù)碼產(chǎn)品、紡織器材、生活用品、建筑器材、玩具等領(lǐng)域。特別是表面安裝技術(shù)(Surface Mount Technology ,簡(jiǎn)稱SMT)的發(fā)展, 連接器、開(kāi)關(guān)、繼電器、電容器等各種電器元件同時(shí)安裝、連接在線路板上,促進(jìn)了電子元件小型化、密集化,工程造價(jià)比以前的產(chǎn)品降低20 %~30%。但是,采用SMT技術(shù)，各個(gè)電器元件和線路基板要同時(shí)在紅外加熱裝置中加熱,對(duì)制成各個(gè)元件和線路板的材料的耐焊錫性和尺寸穩(wěn)定性提出了更高的要求。為減少環(huán)境污染, 現(xiàn)大力提倡使用不含鉛的焊錫。以前的鉛-錫焊錫的熔點(diǎn)183 C，新型的焊錫為錫-銅-銀焊錫, 熔點(diǎn)為215 C,熔點(diǎn)較以前的材料提高了30C,這時(shí)PPS和LCP的耐熱性就不能滿足要求。因此開(kāi)發(fā)耐熱性更高的材料就成為必然。

改性PA9T料是什么材料

改性PA9T料是什么材料 1、PA9T 滑石粉或云母/硼砂/硫酸鋇，一般是用于生產(chǎn)耐熱級(jí)的改性PA9T，主用應(yīng)用于小家電產(chǎn)品外殼，如熨斗，電飯煲外殼等。另外由于分子鏈中有脂肪族構(gòu)造,柔韌性好,但是玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低,酰胺基的濃度較高,吸水率大,難以滿足高耐熱性、尺寸穩(wěn)定性的要求,不能應(yīng)用于需要耐熱的電子、電氣產(chǎn)品和濕熱條件下使用的汽車產(chǎn)品。 2、PA9T POE/EVA：這類改性主要是增強(qiáng)PA9T的韌性及抗沖擊性，運(yùn)動(dòng)器材，汽車配件上能用到。 3、PA9T 玻纖GF：主要是增強(qiáng)材料的耐熱性及剛性，減少材料的尺寸收縮變形。多用于工具外殼，電器配件、汽車配件等。 4、PA9T 阻燃劑：增強(qiáng)材料的阻燃性，主要應(yīng)用于電器配件、儀器儀表外殼等。 5、PA9T 碳酸鈣：可以降低成本，改性縮水率。