機(jī)器視覺檢測的分類

機(jī)器視覺檢測目前主要以主功能作用、檢測技術(shù)、安裝載體這三大類來分：

1、機(jī)器視覺檢測根據(jù)功能作用分類有：定位、缺陷檢測、尺寸測量、計(jì)數(shù)/遺漏檢測、供料下料等。

2、機(jī)器視覺檢測依照檢測技術(shù)分類有：立體機(jī)檢測技術(shù)、斑駁檢測技術(shù)、尺度丈量技術(shù)、OCR技術(shù)、顏色識別技術(shù)等。

3、機(jī)器視覺檢測根據(jù)其裝置的載體分類有：在線檢測系統(tǒng)和離線檢測系統(tǒng)。

機(jī)器視覺檢測具有非接觸、高精度、自動化等特點(diǎn)，與一般意義上的圖像處理系統(tǒng)相比，機(jī)器視覺強(qiáng)調(diào)的是精度和速度，以及工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境下的可靠性。機(jī)器視覺適用于大批量生產(chǎn)過程中的測量、檢查和辨識，如：零件裝配完整性，裝配尺寸精度，零件加工精度，位置/角度測量，零件識別，特性/字符識別等，幾乎每個(gè)行業(yè)都可以用到機(jī)器視覺檢測技術(shù)，具有十分巨大的市場發(fā)展空間。

機(jī)器視覺檢測：汽車行業(yè)的應(yīng)用

機(jī)器視覺檢測在汽車行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用主要有以下：

1、汽車控制版面檢測系統(tǒng)：

（1）檢測面板按鈕裝配，按鈕鐳雕尺寸;

（2）大面陣攝像頭提高檢測精度;

（3）自動系統(tǒng)確保沒有錯(cuò)件流出;

（4）字符對錯(cuò)、位置檢測。

2、線束保險(xiǎn)絲盒(錫明標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備)

（1）4萬次連續(xù)檢測沒誤判、錯(cuò)判;

（2）字符對錯(cuò)，顏色對錯(cuò)，位置對錯(cuò);

（3）條形碼讀碼器調(diào)用不同產(chǎn)品程序;

（4）檢測完成打印輸出正確結(jié)果;

（5）對正確產(chǎn)品進(jìn)行貼標(biāo)。

機(jī)器視覺檢測的汽車應(yīng)用

1、發(fā)動機(jī)檢測：

（1）機(jī)加工位置、形狀和尺寸大小，包括圓?。?

（2）正時(shí)鏈位置檢測；

（3）活塞標(biāo)記方向和型號檢測；

（4）曲軸連桿連碼、字符、型號檢測；

（5）點(diǎn)膠檢測；

（6）缸體缸蓋讀碼、字符、型號檢測；

（7）數(shù)據(jù)庫追溯。

2、點(diǎn)膠檢測系統(tǒng) / 如發(fā)動機(jī)應(yīng)用

（1）可以檢測膠水軌跡上的任意一段寬度;

（2）膠水可以呈透明狀;

（3）機(jī)器手抓住產(chǎn)品按預(yù)訂軌跡進(jìn)行檢測;

（4）多個(gè)攝像頭一次性取像處理;

（5）一個(gè)攝像頭邊移邊拍照處理。

機(jī)器視覺檢測的原理

機(jī)器視覺檢測技術(shù)的實(shí)現(xiàn)原理：

機(jī)器視覺技術(shù)涉及到的視覺信息處理算法主要分為圖像采集、圖像預(yù)處理、圖像目標(biāo)分割、提取、三維恢復(fù)等等。通過在線識別與三維恢復(fù)建立模型，從而來識別物體，進(jìn)行相關(guān)的操作。

機(jī)器視覺檢測技術(shù)解決的問題：

目前機(jī)器視覺檢測技術(shù)所要解決的問題就是在面對一些操作條件惡劣的情況下，比如光源不強(qiáng)，作業(yè)精度要求高、作業(yè)產(chǎn)品之間存在障礙的時(shí)候要提高精度與準(zhǔn)確度，或者是一些工作環(huán)境較危險(xiǎn)的場合，使用機(jī)器視覺檢測技術(shù)可代替人工操作，既能保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，也能降低成本，給企業(yè)帶來很多好處。