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發(fā)布時(shí)間:2021-09-24 21:54  
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從優(yōu)化激光熔覆工藝參數(shù)來考慮 采用優(yōu)化激光熔覆工藝參數(shù)(激光功率,掃描秒速度讀,送粉率以及掃描光束重疊等)方法,可改善激光熔池的對流傳質(zhì)狀態(tài),以控制激光熔覆得到凝固過程,獲得組織西米,均勻,無雜質(zhì),偏析的熔覆層。添加某些合金元素或稀土氧化物 這種方法可提高潤濕性,增加激光熔覆層的韌性,例如,在基體表面采用激光熔覆Al2O3或ZrO2陶瓷層時(shí),可添加一定量的Y2O3來改善陶瓷相對的潤濕性。改進(jìn)激光熔覆的工藝方法 有人提出在激光熔覆過程中,采取預(yù)熱和后熱處理措施,以降低熔覆層的抗應(yīng)力;許伯藩等均提成雙層預(yù)涂熔覆方法,以及二次激光熔覆方法。
尺寸超差
1 壁厚不均
特征:鋼管在同一截面上壁厚不均勻,壁厚和壁厚相差大。
產(chǎn)生原因:
1)管坯加熱不均。
2)穿孔機(jī)軋制線未調(diào)正,定心輥不穩(wěn)定。
3)頂頭磨損或頂頭后孔偏心。
4)管坯定心孔補(bǔ)正。
5)管坯彎曲度、切斜度過大。
檢判:逐支測量,壁厚不均端應(yīng)切除。
2 壁厚超差
特征:鋼管壁厚單向超差,超正偏差者稱之為壁厚超厚;超負(fù)偏差者稱之為壁厚超薄。
2)穿孔機(jī)調(diào)整不當(dāng)。
檢判:逐支測量,端部超差應(yīng)切除,全長超差應(yīng)改判或判廢。