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發(fā)布時間:2021-08-26 14:47  
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液下泵滑動軸承的設(shè)計根據(jù)行業(yè)綜合統(tǒng)計
液下泵滑動軸承的設(shè)計 根據(jù)行業(yè)綜合統(tǒng)計,93%的液下泵故障是滑動軸承過度磨損造成的。下端軸承磨損后,軸承間隙放大,直接導(dǎo)致葉輪和泵體密封環(huán)發(fā)生對磨,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子軸系不平衡量增大,振動、噪聲超標(biāo),水力性能無法滿足工藝需求。 液下泵的使用環(huán)境決定了液下泵滑動軸承的設(shè)計,通常使用清潔水或者工藝介質(zhì)潤滑軸承,很難使用潤滑油或者潤滑脂。 軸承內(nèi)部流動為劇烈的湍流狀態(tài),無法按照雷諾方程計算動力液膜?;旌夏Σ潦禽S承的主要工作形式,故軸承設(shè)計應(yīng)從軸承選材、軸承負(fù)荷及軸承散熱等方面考慮。

液下泵特點如何分類
按照液下泵特點如何分類 液下泵特點分類 一、緊定式液下泵通常用于低壓直通管道,密封性能完全取決于塞子和塞體之間的吻合度好壞,其密封面的壓緊是依靠擰緊下部的螺母來實現(xiàn)的。一般用于PN≤0.6Mpa。 二、填料式液下泵。 填料式液下泵是通過壓緊填料來實現(xiàn)塞子和塞體密封的。由于有填料,因此密封性能較好。通常這種液下泵有填料壓蓋,塞子不用伸出閥體,因而減少了一個工作介質(zhì)的泄漏途徑。這種液下泵大量用于PN≤1Mpa的壓力, 三、自封式液下泵 自封式液下泵是通過介質(zhì)本身的壓力來實現(xiàn)塞子和塞體之間的壓緊密封的。塞子的小頭向上伸出體外,介質(zhì)通過進(jìn)口處的小孔進(jìn)入塞子大頭,將塞子向上壓緊,此種結(jié)構(gòu)一般用于空氣介質(zhì)。 四、油封式液下泵 近年來液下泵的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,出現(xiàn)了帶有強(qiáng)制潤滑的油封式液下泵。由于強(qiáng)制潤滑使塞子和塞體的密封面間形成一層油膜。這樣密封性能更好,開閉省力,防止密封面受到損傷。別由滾動軸承及滑動軸承支撐;因此運(yùn)行寧靜無噪音。軸封無液體飛濺現(xiàn)象。密封填料處有冷卻系統(tǒng),可根據(jù)用戶使用介質(zhì)的溫度,用冷卻水帶走熱量。

液下泵操作方法_新聞中心
液下泵操作方法:
1、液下泵工作中6鐘頭時,應(yīng)檢測設(shè)備封,依據(jù)損壞水平給予維修或拆換,不然將造成泵軸及滾動軸承的毀壞。
2、液下泵每工作中2000鐘頭應(yīng)開展周期時間查驗,離心葉輪、泵殼中間空隙的摩損不可以過大,空隙的高值不能超過1mm,如超出可拆換離心葉輪或前蓋。
3、留意液下泵泵滾動軸承溫度,不可超出外部溫度35度但大不可超過75度。
4、油標(biāo)內(nèi)要灌滿鈣基無鹽黃油,確保液下泵滾動軸承能一切正常潤化。
