扣骨模具選材是整個扣骨模具制作過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)。

　　扣骨模具選材需要滿足以下原則，扣骨模具滿足耐磨性、強韌性等工作需求，扣骨模具滿足工藝要求，同時扣骨模具應(yīng)滿足經(jīng)濟適用性。

　　扣骨模具條件要求

　　高溫性能

　　當(dāng)扣骨模具的工作溫度較高進(jìn)，會使硬度和強度下降，導(dǎo)致扣骨模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，扣骨模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證扣骨模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

自動扣骨機解決了馬口鐵圓罐表面問題

　　馬口鐵圓罐表面必須光滑潔凈，不可附有明顯的異物、雜物。罐身不可有棱角，毛刺。外表面的圖案、文字應(yīng)無嚴(yán)重擦傷、劃花、外表的圖案、文字墨色要求色相正確、均勻光亮，圖案網(wǎng)紋應(yīng)圖網(wǎng)清晰，層次分明，圖案、文字應(yīng)清楚完整、不變形，邊、汽泡、油漆不均等不良問題?？酃悄＞邨l件要求強韌性扣骨模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。圓罐的圖案、文字內(nèi)容應(yīng)與樣版一致，無多印、漏印現(xiàn)象，圖案、文字套印準(zhǔn)確，套印不準(zhǔn)確度不大于0.5mm。罐壁及封口卷邊的錫層應(yīng)完整，無堆錫及錫路毛糙現(xiàn)象，無明顯擦傷和生銹現(xiàn)象，無砂眼等引起的滲漏現(xiàn)象。

　　如何解決自動扣骨制罐避開原始方法升級新方式有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種、運行穩(wěn)定且使用壽命長的自動扣骨制罐機。

　　為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案:一種自動扣骨制罐機，包括有電機、機架以及安裝于機架上的供料裝置、取料裝置、送料裝置、切角裝置以及成型裝置；所述供料裝置包括有料臺以及料臺升降氣缸，所述料臺隨料臺升降氣缸上下運動；廣泛應(yīng)用于中小型食品加工廠、屠宰場、冷鮮肉店、超市、農(nóng)貿(mào)市場等。所述取料裝置包括有取料架、取料氣缸、取料機械手以及取料導(dǎo)軌，該取料導(dǎo)軌安裝于取料架上，該取料架安裝于機架上，該取料氣缸安裝于取料架上，該取料氣缸內(nèi)安裝有可活動地取料活動桿，

自動扣骨機馬口鐵表面呈銀白光澤

　　對白墨的要求

　　馬口鐵表面呈銀白（或黃色），有金屬光澤，在印刷彩文之前，需要把表面涂白或印白，受油墨覆蓋能力的限制，單色機往往需經(jīng)2次印白，其白度可達(dá)75%。白度作為馬口鐵印刷產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)，要求白墨具有與底漆的良好結(jié)合力，經(jīng)多次高溫烘烤不泛黃、耐高溫蒸都不走色。對馬口鐵進(jìn)行涂底漆，可以增加與馬口鐵的附著力，對白墨有良好的結(jié)合力。圓罐的圖案、文字內(nèi)容應(yīng)與樣版一致，無多印、漏印現(xiàn)象，圖案、文字套印準(zhǔn)確，套印不準(zhǔn)確度不大于0。常用的底漆是環(huán)氧胺基型，具有色淺，經(jīng)多次烘烤不泛黃、不老化的特點和柔性好、耐沖擊的工藝性能。