硅鐵是應(yīng)用廣泛的一個鐵合金品種。它是硅和鐵按一定比例組成的硅鐵合金，是煉鋼不可缺少的材料。生產(chǎn)實踐證明，鋼中有了氧會顯著地惡化鋼的性質(zhì)，降低鋼的機械性能。

因此，煉鋼過程中必須要脫氧。氧在鋼中以氧化亞鐵﹙FeO﹚狀態(tài)存在。硅是與氧結(jié)合能力很強的元素。煉鋼過程中加入硅鐵后，便會發(fā)生脫氧反應(yīng)。硅與氧結(jié)合力很強，故冶煉某些品種的鐵合金時，也有用硅鐵作還原劑，例如鎢鐵、鋁鐵等。硅還有導(dǎo)電性能低，導(dǎo)熱性差和導(dǎo)磁性較強的重要物理性能。因此煉硅鋼時硅鐵可作合金劑。

硅鐵如何存放：

1、硅鐵儲存普通倉庫就行，硅鐵的粉化不由倉庫而改變。別露天，噸袋時間長會扛不住。

2、如果鐵合金必須在露天存放，應(yīng)該存儲在密封防水的筒內(nèi)或者包裝袋內(nèi)，以露在水中或者淋雨。應(yīng)防止大的溫度變化（比如暴露在陽光下），以較小化水凝結(jié)的風(fēng)險。

3、鐵合金在運輸過程中應(yīng)被密封在容器中，或者密封在防水的包裝內(nèi)，比如大的包裝袋或者鋼筒。貨物必須用苫布蓋好以防雨淋和濺水。

每批料的配比，是根據(jù)硅鐵冶煉的化學(xué)反應(yīng)原理和所用原料的成分，并結(jié)合實際情況計算出來的。所以，加入爐內(nèi)的每批料的組成，必須符合批料的配比。均勻地混合爐料是保證爐內(nèi)反應(yīng)正常進行的重要操作條件。

如果爐料未經(jīng)均勻混合或任意選擇性的加入爐內(nèi)，這就是同常所說的偏加料，其結(jié)果是在爐內(nèi)局部區(qū)域造成硅石過剩或焦碳過剩，這兩種情況都不利于爐內(nèi)反映順利進行，而使?fàn)t況惡化?？梢?，爐料混合均勻是十分重要的。爐料要連續(xù)地一小批一小批地加入爐內(nèi)。這樣不但易于控制料面的高度，而且可以使加入爐料的組成及其分布比較均勻。