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好時(shí)光包裝有限公司為您分享：復(fù)合包裝袋剝離強(qiáng)度總是偏低？需要這樣解決

5、控制熟化溫度與時(shí)間

鍍鋁復(fù)合材料在制定熟化工藝時(shí)由于考慮到內(nèi)層材料收縮破壞鍍鋁層因素，熟化溫度比一般產(chǎn)品要低，熟化時(shí)間需要嚴(yán)格加以控制，一般熟化溫度控制在40℃左右，熟化時(shí)間控制在36 個(gè)小時(shí)，在環(huán)境溫度較高的情況下，可以考慮常溫熟化。

好時(shí)光包裝有限公司為您分享：自封袋的特性及優(yōu)點(diǎn)有哪些？

1、高阻隔：自封袋主要是利用不同包裝材料高阻隔的性能共擠薄膜，進(jìn)而達(dá)到對(duì)氧氣、二氧化碳、水、氣味等高阻隔的效果。

2、性能穩(wěn)定：耐潮濕、耐油、耐低溫冷凍、保鮮、保質(zhì)、保氣味，能夠用于真空包裝、無(wú)菌包裝、充氣包裝。

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3、透明度的檢查

有些產(chǎn)品由于大面積無(wú)圖案，透明度顯得尤為重要。

透明度的檢測(cè)方法是：

抽取一張成品袋，透過(guò)室內(nèi)間接光源觀察，如果空白處有“麻點(diǎn)”、“環(huán)狀物”、“霧狀”等現(xiàn)象，則說(shuō)明透明度差，反之表明透明度良好。

好時(shí)光包裝有限公司為您分享:復(fù)合包裝袋熱封工藝的影響因素

2、熱封溫度對(duì)熱封強(qiáng)度的影響直接

各種材料的熔融溫度的高低，直接決定復(fù)合袋的低熱封溫度。生產(chǎn)過(guò)程中，由于熱封壓力，制袋速度以及復(fù)合基材的厚度等多方面影響，實(shí)際采用的熱封溫度往往要高于熱封材料的熔融溫度。熱封的壓力越小，要求熱封溫度越高；機(jī)速越快，復(fù)合膜的面層材料越厚，要求的熱封溫度也越高。熱封溫度若低于熱封材料的軟化點(diǎn)，則無(wú)論怎樣加大壓力或延長(zhǎng)熱封時(shí)間，均不可能使熱封層真正封合。但是若熱封溫度過(guò)高，又極易損傷焊邊處的熱封材料熔融擠出，產(chǎn)生“根切”現(xiàn)象，大大降低封口的熱封強(qiáng)度和袋子的耐沖擊性能。