影響注塑制品顏色不穩(wěn)定因素有哪些？原材料及其處理。原材料會有一個濕度影響，濕度太大，會造成色粉粘結(jié)無法擴散。因此對於溫度敏感的塑料，不要焗料或用底溫?zé)h料，焗好料後再混色粉保險。還有一點，在焗料斗中，由于受熱風(fēng)的影響，色粉出現(xiàn)局部集中，致使顏色越來越深，需有麻點較果的注塑件其麻點也會出現(xiàn)過多的情況。這時，需要增加一些擴散油，讓色粉牢牢粘在原料上。





色粉掌握料筒溫度色母量對產(chǎn)品顏色變化的影響：一般加熱圈損壞失效產(chǎn)生色差的同時會伴隨著塑化不均現(xiàn)象，而加熱控制部分失控長燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑、嚴(yán)重變色甚至焦化現(xiàn)象。不同色母隨生產(chǎn)的溫度或色母量的改變，其產(chǎn)品顏色變化規(guī)律是不同的。可通過試色過程來確定其變化規(guī)律。除非已知道這種色母顏色的變化規(guī)律，否則不可能很快地調(diào)好色差，尤其是在采用新色母生產(chǎn)的調(diào)色時。


色粉六個方面來進行色差的控制：色差是注塑中常見的缺陷,因配套件顏色差別造成注塑機成批報廢的情況并不小見。色差影響因素眾多，涉及原料樹脂、色母（或色粉）、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機、模具等。在實際的生產(chǎn)過程中我們一般從以下六個方面來進行色差的控制。消除注塑機及模具因素的影響：要選擇與注塑產(chǎn)品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C，如果注塑機存在物料死角等問題，更換設(shè)備。對于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的，可通過相應(yīng)部分模具的維修模來解決。