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發(fā)布時(shí)間:2021-07-24 13:58  
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通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對高度。相對高度越低,物料的水平速度分量越大,對下層皮帶的側(cè)向沖擊力Fc也越大,同時(shí)物料也很難居中。使在輸送帶橫斷面上的物料偏斜,沖擊力Fc的水平分力Fy終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動(dòng),托輥組的上位處向右移動(dòng)。
對于這種情況下的跑偏,在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)盡可能地加大兩條輸送機(jī)的相對高度。在受空間限制的帶式輸送機(jī)的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的五分之三左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料,改變物料的下落方向和位置。提高管狀輸送帶和高傾角輸送帶等新型輸送帶技術(shù)水平,擴(kuò)大市場份額。
安裝調(diào)心托輥組,調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等,其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的,其受力情況和承載托輥組偏斜受力情況相同。一般在帶式輸送機(jī)總長度較短時(shí)或帶式輸送機(jī)雙向運(yùn)行時(shí)采用此方法比較合理,原因是較短帶式輸送機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長帶式輸送機(jī)不采用此方法,因?yàn)檎{(diào)心托輥組的使用會(huì)對輸送帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。2N/mm,全厚度縱向扯斷伸長率不小于10%,全厚度縱向參考力伸長率不大于4%,覆蓋膠采用橡塑共混,骨架國標(biāo)級別拉力強(qiáng)度系數(shù),可以搭接成環(huán)形。
我國是世界膠帶生產(chǎn)及消費(fèi)大國,全國具有一定規(guī)模的膠帶生產(chǎn)企業(yè)上百家。粗略估計(jì),2004年全國膠帶產(chǎn)品年耗膠量(包括樹脂)約10萬t,約占世界膠帶耗膠量的1/3,約占全國橡膠制品耗膠量的2.5%左右。據(jù)行業(yè)粗略統(tǒng)計(jì),全國輸送帶的年生產(chǎn)能力約2.5億m2,V帶年生產(chǎn)能力10億Am以上,名列世界前列。據(jù)有關(guān)部門的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),2001~2004年全國輸送帶的產(chǎn)量分別為7246、7327.52、8876.21、10000萬m2,V帶的產(chǎn)量分別為63700、65410.45、76341.2、88000萬Am。據(jù)估算,2004年全國膠帶產(chǎn)品的生產(chǎn)總值約60億元,約占全國橡膠制品總值的4%左右。 據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì),2001~2004年全國膠帶產(chǎn)品的交貨值分別為6300、6256、8635、12720萬美元,進(jìn)口分別為6011、6200、10415、11916萬美元??梢钥闯?,2004年我國膠帶產(chǎn)品出口貨值比2003年有較大增長,但仍與進(jìn)口基本持平??偟目磥?,我國膠帶產(chǎn)品是自給自余,我國生產(chǎn)的尼龍輸送帶、擋邊輸送帶遠(yuǎn)銷全國各地。并有部分出口,生產(chǎn)能力過剩;避免托輥被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意輸送帶活動(dòng)部分的潤滑,但不得油污輸送帶。相反,由于品種規(guī)格和質(zhì)量水 平,以及其它因素所致,每年均需部分進(jìn)口。