除塵器設備的安裝

1、安裝前必須仔細閱讀說明書及所提供的技術資料，嚴格按要求進行安裝、檢驗和驗收；?

2、設備各法蘭聯(lián)接密封面處，均加密封墊，并均勻擰緊螺栓；箱體及管路所有焊逢不得有焊渣、氣孔等影響密封性的缺陷；各檢修門連接處嚴禁漏風，整個除塵器設備系統(tǒng)要保證其氣密性；?

3、除塵器箱體、氣路及噴吹系統(tǒng)安裝前應事先清除焊渣、焊瘤等雜物；?

4、所有的外購件須在檢驗合格后方可安裝；各機械傳動部件須動作靈活到位；

5、濾袋應放在后面安裝。在搬運和安裝過程中要特別小心，防止濾袋與硬物或尖角物相碰，嚴禁踩袋、重壓，以防濾袋裂破影響除塵效果；安裝袋籠時應嚴格檢查，必須保證各袋籠沒有毛刺、無變形方可安裝。?

6、對采用特殊的濾料，如覆膜濾料，需按要求安裝濾袋。

除塵器的影響效果因素

除塵器的除塵效果取決于因素，它們直接影響到了布袋除塵器的凈化效果跟壽命，那么是那十點呢?被影響的因素

(1)溫度的控制:一般濾袋承受溫度為200 ℃，所以處理設施進口溫度應控制在200 ℃以下，通過長長煙管后的煙氣到達除塵器箱體時，溫度都能降到200 ℃以下，特殊情況時，可進行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。

(2)風機選用:引風機比送風機效果好。

(3)機械除塵比人工除塵方便、干凈，但機械除塵費用高，現(xiàn)大多采用脈沖除塵法。

(4)漏風與阻力:理論上計算布袋除塵器除塵效率達99%，但實測中達不到，主要是漏風和阻力的影響，漏風率越低，除塵效果越好;阻力對除塵效果有一定影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。

(5)集塵罩應盡量接近爐頭，使粉塵更容易進入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無組織排放污染。

(6)設備維護:儀器設備及布袋容易損壞應及時維修和更換布袋。

(7)氣流速度:在1~3 m/s氣流速度下，除塵效果，一般風速控制在2~4 m/s。

(8)過濾面積:過濾面積越大，除塵效率越高，但造價會相應提高。所以應預先計算風量，然后選擇相應的除塵器型號。

(9)二級除塵:在除塵器箱體前裝有沉降室，形成二級除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵，降低溫度，減少除塵器壓力。

除塵器的啟動條件

1、啟動空氣壓縮風機，風機運轉(zhuǎn)正常，調(diào)整除塵器分氣包壓力0.2~0.4MPa。

2、除塵器煙氣進口溫度120~180℃

3、鍋爐撤油投煤穩(wěn)定燃燒后，除塵器方可接收煙氣。

4、確認除塵器旁路門關閉嚴密，各除塵室出入口擋板門開關靈活。

5、壓縮空氣壓力符合要求，提前1小時投入除灰系統(tǒng)，啟動灰?guī)焐闲〕龎m器。

6、啟動除塵器前8小時投入灰斗加熱裝置。

7、壓縮空氣至清灰系統(tǒng)壓力、品質(zhì)合格。

8、壓縮空氣管道及各儲氣罐排油、排水閥開啟，管道及各儲氣罐排油內(nèi)無積油積水。

除塵器停止步驟

1、當鍋爐負荷小于30%額定負荷集控人員應通知除塵器值班 員，此時清灰應調(diào)整為緩慢清 灰方式。

2、當鍋爐須投油助燃時集控人員應通知除塵器值班員，除塵系統(tǒng)倒旁路運行。

3、鍋爐在滑停過程中除塵器值班人員應密切監(jiān)視布袋除塵器入口煙溫120~180℃，一旦煙溫超限，立即倒旁路系統(tǒng)運行，關閉除塵器進出口擋板。若鍋爐或除塵器發(fā)生事故時摁'緊急按鈕'倒旁路運行(摁'緊急按鈕'后，旁路提升閥自動打開，待旁路閥全開或旁路開50秒后，開始關三個除塵室的進出口擋板，除塵器退出運行)。

4、在故障情況下，當鍋爐投油助燃時，手動停止清灰系統(tǒng)，若 鍋爐故障暫時無法恢復時 除塵器應倒旁路系統(tǒng)運行。

5、停爐后爐膛密閉冷卻時，要求將布袋除塵器出入口擋板門全部關閉，旁路門關閉。

6、活動灰斗攪拌器，保證灰斗內(nèi)積灰全部排清，除塵器停用后 除灰系統(tǒng)運行1小時后停止。

7、投入灰斗電加熱裝置。

8、鍋爐停爐后，必須保持引風機繼續(xù)運行。在除塵系統(tǒng)空載的情況下，繼續(xù)噴吹清灰系統(tǒng)2個周期循環(huán)，使粘附在濾袋上的粉塵抖落進卸灰斗，避免濾袋變硬而導致糊袋現(xiàn)象。